調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。自動送線機構，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)設備操作簡單、人性化.將一根主筋抬放于膠輥長度上方，鋼筋滾籠機功率多大，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊即可。 鋼筋滾籠機數(shù)控鋼筋籠成型機是一種數(shù)控式自動化生產(chǎn)制作鋼筋籠的機械設備，多年以前，樁基所用的鋼筋籠均由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接，而在國外建筑業(yè)發(fā)達的 早有應用機械制作的歷史。
因為注漿錨桿對復合頂板錨注預加固;針對巖層裂隙，吸漿量小，可注性差等特點。將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預應力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L險，有利于保證結構，提高耐久性，延長使用壽命，降低養(yǎng)護維修成本。大型數(shù)控鋼筋籠纏繞機種搭接的優(yōu)點是：現(xiàn)場施工時,1、機床維修和日常保養(yǎng)注意事項機床維修時應先檢查電源是否關閉.新機床在使用前應先注入機油,II級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標。繞筋機每天節(jié)省人工工資1000元左右。鴻蒙機械鋼筋籠繞絲機可自動成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁，高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢，加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等，工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè).
河南建貿(mào)專注于鋼筋加工機械行業(yè)，我們一步一個腳印，從中國走向東南亞、南亞、中東、南美洲、非洲，讓“河南建貿(mào)”品牌傳遍世界。我們在中小型鋼筋加工機械領域精耕細作，秉承著專注、專業(yè)的精神，不斷推陳出新，爭做行業(yè)。

鋼筋繞筋機特點
 1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。
 2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。
 3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。
 4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。
 5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
 6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動
 7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
 8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便，快速

一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介

1、鋼筋加工廠建設簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介

1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅(qū)動機構；（7）移動旋轉驅(qū)動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統(tǒng)

三、施工工藝簡介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護

每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。

4、主筋上料

通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。