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電工鋼硅鋼片:本文件規(guī)定了公稱厚度為 0.15mm、河南平頂山0.20mm、河南平頂山當(dāng)?shù)?.25mm、河南平頂山當(dāng)?shù)?.27mm、河南平頂山當(dāng)?shù)?.30mm 和 0.35mm 全工藝?yán)滠堉蓄l無取向電工鋼帶的術(shù)語和定義、河南平頂山當(dāng)?shù)胤诸惡痛?、河南平頂山?dāng)?shù)匾话阋?、河南平頂山?dāng)?shù)丶夹g(shù)要求、河南平頂山當(dāng)?shù)貦z驗和試驗、河南平頂山當(dāng)?shù)匕b、河南平頂山當(dāng)?shù)貥?biāo)志及檢驗文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、河南平頂山當(dāng)?shù)赜糜陬l率在 100Hz-10000Hz 磁路結(jié)構(gòu)的、河南平頂山當(dāng)?shù)匾越K退火狀態(tài)交貨的全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶產(chǎn)品(以下簡稱產(chǎn)品)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其 版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 228.1-2010 金屬材料拉伸試驗 第 1 部分:室溫實驗法GB/T 2521.1 全工藝?yán)滠堧姽や?第 1 部分:晶粒無取向鋼帶(片)GB/T 2522GB/T 2791電工鋼片(帶)表面絕緣電阻、河南平頂山當(dāng)?shù)赝繉痈街詼y試方法粘結(jié)劑 T 剝離強(qiáng)度試驗方法 撓性材料對撓性材料GB/T 2900.60 電工術(shù)語 電磁學(xué)GB/T 3655 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法GB/T 4340.1 金屬材料維氏硬度試驗 第 1 部分:試驗方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 9637GB/T 10129電工術(shù)語磁性 材料與元件電工鋼片(帶)中頻磁性能測量方法GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品檢驗文件的類型GB/T 19289 電工鋼片(帶)的密度、河南平頂山當(dāng)?shù)仉娮杪屎童B裝系數(shù)的測量方法YB/T 4292 電工鋼帶(片)幾何特性測試方法Q/BQB 400-2020 冷軋產(chǎn)品的包裝、河南平頂山當(dāng)?shù)貥?biāo)志及檢驗文件IEC 60404-8-8 Specifications for individual materials –Thin electricalsteel strip and sheet for use at medium frequencies


電工鋼硅鋼片:表 3 普通型 A、河南平頂山同城應(yīng)力退火型 AR、河南平頂山同城型 AH 產(chǎn)品磁性能和技術(shù)特性(續(xù))類型 牌號公稱厚度mm 比總損耗名義值P1.5/50 W/kg 比總損耗P1.5/50 W/kg小磁極化強(qiáng)度J5000a T比總損耗各向異性T1.5/50b %小疊裝系數(shù)小彎曲次數(shù)約定密度kg/dm3 應(yīng)力退火型c B35AR300 0.35 3.00 2.98 1.73 ±10 0.95 10 7.80B50AR3000.503.00 2.98 1.72 ±120.9710 7.75B50AR350 3.50 3.48 1.74 ±10 10 7.80B50AR500 5.00 4.90 1.72 ±10 10 7.85B50AR600 6.00 5.50 1.72 ±8 10 7.85型B35AH2300.352.30 2.28 1.66 ±170.952 7.65B35AH250 2.50 2.45 1.67 ±17 2 7.65B35AH300 3.00 2.80 1.69 ±14 5 7.70B50AH3000.503.00 2.90 1.68 ±140.975 7.65B50AH350 3.50 3.00 1.71 ±14 5 7.70B50AH470 4.70 3.50 1.72 ±12 10 7.75B50AH600 6.00 4.00 1.72 ±10 10 7.75a頻率在 50Hz 的磁極化強(qiáng)度;b供方如能保證,可不提供。需方如有特殊要求,應(yīng)在訂貨時協(xié)商;c應(yīng)力退火型產(chǎn)品的磁性能是試樣在 750℃±10℃下,經(jīng) 2 小時應(yīng)力退火后的測量值。



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電工鋼硅鋼片:電工鋼鋼板經(jīng)沖片、河南平頂山本地剪切、河南平頂山本地彎曲會引入殘余應(yīng)力,導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火(SRA)可以殘余應(yīng)力對磁疇移動與轉(zhuǎn)動的阻礙作用,恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,通常是 10%以下氫氣(H2)和 90%以上氮氣(N2)、河南平頂山本地100%氮氣(N2)或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛,露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除,防止在退火中發(fā)生滲碳,劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度,750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻,需要調(diào)整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響,溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對于退火小噸位數(shù)量時,可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對于退火大噸位數(shù)量時,應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率,以期獲得 效果。

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