一分鐘的時(shí)間,對于了解我們的【破碎機(jī)圓錐破現(xiàn)貨銷售】產(chǎn)品來說足夠了。從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)和特性。
以下是:海南三亞【破碎機(jī)圓錐破現(xiàn)貨銷售】的圖文介紹

雷特重工機(jī)械制造(三亞市分公司)一直專注 移動(dòng)破碎站領(lǐng)域,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 移動(dòng)破碎站制造企業(yè)。歷經(jīng)十年的創(chuàng)新發(fā)展與沉淀,雷特重工機(jī)械制造(三亞市分公司)贏得了業(yè)界和使用者一致認(rèn)可和尊重,更鑄就了公司在 移動(dòng)破碎站行業(yè)中的品牌地位。
我們的主要產(chǎn)品有: 移動(dòng)破碎站。


對輥破碎機(jī)是一種中細(xì)碎的設(shè)備,常用于建筑材料,采礦,化工,水泥,耐火材料等行業(yè)的原料破碎。今天來介紹一下對輥破碎機(jī)的性能特點(diǎn)。希望對大家有所幫助。
對輥破碎機(jī)的破碎材料被輥壓碎,并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個(gè)易損件,是使用過程中需要修理的部件。
在購買對輥破碎機(jī)時(shí),有經(jīng)驗(yàn)的客戶通常會(huì)詢問有關(guān)破碎輥的更多息,例如:破碎輥是什么材料,破碎輥可以使用多長時(shí)間,以及如何更換破碎輥。
目前,市場上有兩種類型的對輥破碎機(jī)破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥,另一種是碳鋼鑄輥。 目前,大多數(shù)對輥破碎機(jī)制造商使用高錳鋼鑄輥,并且使用表面輥的制造商較少。
對輥破碎機(jī)的破碎輥的使用長度根據(jù)不同破碎材料的強(qiáng)度而變化,并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時(shí)間內(nèi)使用; 破碎的脆性材料使用了很長時(shí)間。 出產(chǎn)實(shí)踐證實(shí),堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
對輥破碎機(jī)是一種常用的中型和細(xì)碎式破碎裝置。 相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解,并且破碎的材料因?yàn)橹亓μ烊坏貜呐懦隹诼湎隆?/div>
對輥破碎機(jī)的破碎材料被輥壓碎,并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個(gè)易損件,是使用過程中需要修理的部件。
在購買對輥破碎機(jī)時(shí),有經(jīng)驗(yàn)的客戶通常會(huì)詢問有關(guān)破碎輥的更多息,例如:破碎輥是什么材料,破碎輥可以使用多長時(shí)間,以及如何更換破碎輥。
目前,市場上有兩種類型的對輥破碎機(jī)破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥,另一種是碳鋼鑄輥。 目前,大多數(shù)對輥破碎機(jī)制造商使用高錳鋼鑄輥,并且使用表面輥的制造商較少。
對輥破碎機(jī)的破碎輥的使用長度根據(jù)不同破碎材料的強(qiáng)度而變化,并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時(shí)間內(nèi)使用; 破碎的脆性材料使用了很長時(shí)間。 出產(chǎn)實(shí)踐證實(shí),堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
對輥破碎機(jī)是一種常用的中型和細(xì)碎式破碎裝置。 相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解,并且破碎的材料因?yàn)橹亓μ烊坏貜呐懦隹诼湎隆?/div>



今天帶大家來了解反擊式破碎機(jī)常見故障及解決方案,希望對大家有用
反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問題,需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當(dāng),破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí),必須要更換新的軸承,并在以后的運(yùn)行過程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī),導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對這些問題一一排除,比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí),未將彈簧放松。因此,在處理時(shí)必須要對斷裂的彈簧進(jìn)行更換。
反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問題,需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當(dāng),破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí),必須要更換新的軸承,并在以后的運(yùn)行過程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī),導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對這些問題一一排除,比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí),未將彈簧放松。因此,在處理時(shí)必須要對斷裂的彈簧進(jìn)行更換。


反擊式破碎機(jī)又叫反擊破,主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工,特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè),可根據(jù)加工原料的種類,規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí),進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí),進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。



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