鍍鋅焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。
20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。

使用焊接鋼管運(yùn)輸流體是一種經(jīng)濟(jì)、方便的運(yùn)輸方式，在石油、天然氣以及其他流體輸送中占有重要的地位。但是由于焊接鋼管設(shè)備老化、地理?xiàng)l件的變化（如滑坡地賽等）以及人為破壞等原因，焊接鋼管泄漏事故經(jīng)常會(huì)發(fā)生。
管道一旦出現(xiàn)泄漏，不僅會(huì)因流體的流失造成直接經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染，嚴(yán)重情況下，還可能發(fā)生爆炸和引起火災(zāi)，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。因此，及時(shí)對流體輸送管道的泄漏進(jìn)行檢測和泄漏點(diǎn)的定位，防止泄漏事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)效益。
20世紀(jì)80年代初，在方崇智教授的領(lǐng)導(dǎo)下，清華大學(xué)自動(dòng)化系成立了從事故障診斷方法和應(yīng)用研究的科研小組，作為研究課題之一，開始長距離液體輸送管道的泄漏檢測與定位方法的研究，并在實(shí)驗(yàn)室建立了液體輸送管道泄漏檢測與定位模擬試驗(yàn)臺(tái)。20多年來，作者所在的科研組在 自然科學(xué)基金和 863項(xiàng)目的支持下，在液體輸送管道的泄漏檢測與定位方法方面進(jìn)行了系統(tǒng)和深入的研究，取得了豐富的理論研究成果。

激光熱處理在熱鍍鋅焊管的熱處理中

在熱鍍鋅焊管的熱處理中，激光熱處理非常普遍。詳細(xì)過程如下：

一：當(dāng)熱鍍鋅焊管通過聚焦的高能量密度瓦/厘米激光照射時(shí)，金屬外觀在幾百分之一秒內(nèi)上升到淬火溫度或者甚至幾千分之一秒。

第二：由于照明點(diǎn)特別快，熱量無法到達(dá)熱鍍鋅焊管周圍的金屬。因此，當(dāng)激光停止時(shí)，照明點(diǎn)周圍的金屬充當(dāng)淬火介質(zhì)并吸收大量熱量，從而使發(fā)光點(diǎn)靈活地冷卻。

一種非常精細(xì)的布置，使熱鍍鋅焊管具有很高的機(jī)械性能。

三：熱鍍鋅焊管，如加熱溫度高，足以熔化金屬表面，不銹鋼鋼板可以冷卻，以獲得一層潤滑的外觀。

四：熱鍍鋅焊管激光加熱也可用于部分合金化處理，即易磨損或加熱的部分耐磨部件首先涂有一層耐磨或耐熱金屬，或涂有耐磨或耐熱金屬層。然后用激光使涂層敏捷，以形成耐磨或耐熱合金層。

與熱鍍鋅焊管一起，熱鍍鋅焊管通過激光靈活熔化，形成耐硬的耐鉻含鉻耐熱表面層，可提高工作效率。