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黑龍江大慶翅片管換熱管是換熱器的元件之一,置于筒體之內(nèi),用于兩介質(zhì)之間熱量的交換。具有很高的導熱性和良好的等溫性。它是一種能快速將熱能從一點傳至另一點的裝置,而且?guī)缀鯖]有熱損耗,因此它被稱作傳熱超導體,其導熱系數(shù)為銅的數(shù)千倍。除光管外,換熱器還可采用各種各樣的強化傳熱管,如翅片管、黑龍江大慶螺紋管、黑龍江大慶螺旋槽管等。當管內(nèi)直徑兩側(cè)給熱系數(shù)相差較大時,翅片管的翅片應布置在給熱系數(shù)低的一側(cè)。換熱管常用的尺寸(外徑x壁厚)主要為Φ19mmx2mm、黑龍江大慶Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的無縫鋼管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不銹鋼管。標準管長有1.5、黑龍江大慶2.0、黑龍江大慶3.0、黑龍江大慶4.5、黑龍江大慶6.0、黑龍江大慶9.0m等。采用小管徑,可使單位體積的傳熱面積增大、黑龍江大慶結(jié)構(gòu)緊湊、黑龍江大慶金屬耗量減少、黑龍江大慶傳熱系數(shù)提高。據(jù)估算,將同直徑換熱器的換熱管由Φ25mm改為Φ19mm,其傳熱面積可增加40%左右,節(jié)約金屬20%以上。但小管徑流體阻力大,不便清洗,易結(jié)垢堵塞。一般大直徑管子用于粘性大或污濁的流體,小直徑管子用于較清潔的流體。



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黑龍江大慶翅片管常用材料有碳素鋼、黑龍江大慶同城低合金鋼、黑龍江大慶同城不銹鋼、黑龍江大慶同城銅、黑龍江大慶同城銅鎳合金、黑龍江大慶同城鋁合金、黑龍江大慶同城鈦等。此外還有一些非金屬材料,如石墨、黑龍江大慶同城陶瓷、黑龍江大慶同城聚四氟乙烯等。設(shè)計時應該根據(jù)工作壓力、黑龍江大慶同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示,換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、黑龍江大慶同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、黑龍江大慶同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù),故用得為普遍,但管外不易清洗。為便于管外清洗,可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時,管橋(相鄰兩管間的凈空距離)有足夠的強度和寬度。管間需要清洗時還要留有進行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472



黑龍江大慶翅片管散熱器是氣體與液體熱交換器中使用為廣泛的一種換熱設(shè)備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達到強化傳熱的目的?;芸梢杂娩摴埽徊讳P鋼管;銅管等。翅片也可以用鋼帶;不銹鋼帶,銅帶,鋁帶等。凡在換熱管上加裝翅片,以達到增加散熱面積的冷熱交換器,均可歸納為“翅片管散熱器”。翅片管散熱器按翅片的結(jié)構(gòu)形式可分為繞片式;串片式;焊片式;軋片式。常用的材料為鋼;不銹鋼;銅;鋁等。翅片式散熱器使用廣泛的是鋼鋁翅片管(繞片式鋼鋁復合型翅片管、黑龍江大慶軋片式鋼鋁復合型翅片管)它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導熱性能,在專用的機床上復合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。鋼鋁復合管散熱器具有其它類型翅片管散熱器不可替代的優(yōu)勢。翅片管散熱器一般用于加熱或冷卻空氣,具有結(jié)構(gòu)緊湊,單位換熱面積大等特點。廣泛應用于紡織,印染,石油,化工,干燥,電力等各個領(lǐng)域。


黑龍江大慶高頻焊螺旋翅片管是應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應用于電力、黑龍江大慶同城冶金、黑龍江大慶同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管,是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、黑龍江大慶同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應的內(nèi)容為:集膚效應——當導體通以交流電流時,導體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻,電流密度由導體中心向表面逐漸增加,大部分電流僅沿導體表層流動的一種物理現(xiàn)象。導體的電阻率越低、黑龍江大慶同城磁導率越大、黑龍江大慶同城電流的頻率越高,其集膚效應越顯著。鄰近效應——當高頻電流在兩導體中彼此反向流動或在一個往復導體中流動時,電流會集中于導體鄰近側(cè)流動的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時也使用低至10kHz的頻率



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