1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。
2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。
3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。
4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。
5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動
7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉(zhuǎn)運方便，快速
1. 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉(zhuǎn)電機只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇（不）。
場地：對于標準型設備，加工區(qū)至少30M*15M，地面硬化；原材料區(qū)另計；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施；老設備加長場地相應加長
人員：3-6人/班，工期緊時，可分兩班
機具：除主設備滾焊機外，還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上
電力：全部機具總功率約50KW
產(chǎn)量：35分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長籠子），約合25噸/天
建貿(mào)機械鋼筋切斷加工設備(迪慶市分公司)是一家集工藝研發(fā)、設備生產(chǎn)、設備銷售于一體的 鐓粗機生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。擁有一批具有豐富經(jīng)驗的研發(fā)銷售團隊和一支技術過硬的生產(chǎn)組裝團隊。主要生產(chǎn) 鐓粗機生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機。
我們經(jīng)秉承不斷自我完善，以新科技、高標準、高質(zhì)量來嚴格管理公司。打破原有 鐓粗機生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機的技術與功能，從外觀到內(nèi)部配件及所有功能，以完美的設計、優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的售后服務來實現(xiàn)于用戶合作共贏。
