通灰口鑄鐵型材的顯微組織是細鱗片石墨（外圍有一層細D型石墨，內部有細A型石墨）和基體。可生產A型（80％以上）和D型（80％以上）石墨基灰鑄鐵型材。 　　球墨鑄鐵型材組織中，石墨小而圓，球化率高，球數多，無晶間碳化物。. 　　灰口鑄鐵型材：σb＝200～350Mpa，HB＝150～260；球墨鑄鐵型材的力學性能兼具高強度和高塑性，經過常規(guī)熱處理，可以獲得各種所需的基體組織性能，σb＝375～900Mpa，HB＝150～300；球墨鑄鐵型材加工的零件等溫淬火后，σb＝800～1600Mpa，δ（伸長率）對應22％～1％。 　　加工良率高 　　采用水平連鑄和閉模工藝生產的鑄鐵型材，表面質量好，內部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“密棒”。遠高于砂鑄件。 　　優(yōu)異的耐壓性 　　耐油壓性好，在壓力高達35Mpa時，普通鑄鐵型材加工的壁厚1mm的試樣無點滲和周邊滲漏現(xiàn)象，抗壓強度高于砂型鑄件1-2個等級，加上良好的加工性是高中檔液壓件的基材。 　　高極限疲勞強度 　　疲勞強度高，疲勞極限比砂型鑄件高40％的表面涂層 　　表面處理容易。鑄鐵型材表面經過玻璃、搪瓷、銅、鉻、鎢電鍍、滲碳、氨水等表面處理，性能遠高于砂鑄件和鋼件。 　　節(jié)省毛坯，比重輕，加工精度高，熱變形小。 　　坯料比砂鑄件少12％～50％；比重比鋼輕8％～10％，熱處理和加工變形比鋼小，更適合各種精密零件的加工。 　　良好的機械加工性 　　球墨鑄鐵型材的切削阻力大于砂鑄件，但小于鋼件，表面光潔度高。與砂型鑄件和鋼相比，鑄鐵型材的表面光潔度在不同的切削速度下波動較小。不僅在低速（200m/min）下，表面粗糙度可以保證不超過20μm：加工余量和加工小時加工能力提高10-50％；切削性能好，比砂型鑄件節(jié)電50％以上；刀具消耗降低70％，刀具壽命比鋼、砂鑄件延長2-3倍。 　　總零件成本節(jié)省 　　歐美應用證明：使用鑄鐵型材比使用砂型鑄件和鋼材降低50％的零件總成本 　　使用范圍 　　可用于要求高強度和一定耐腐蝕性的泵殼、容器、塔、填料函體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；表面硬化零件。

球墨鑄鐵型材零件為什么有很好的性能嗎？鑄鐵棒廠家告訴大家這是因為它的抗壓能力強，環(huán)境實用性強，尤其是在經過鍍鋅處理之后，當鋅和鐵被電化學反應延遲時，球墨鑄鐵鑄件表面會形成穩(wěn)定的維護層，對產品起到積＊的維護作用。 　　當球墨鑄鐵棒件上的鍍鋅層與土壤接觸時，金屬鋅會逐漸變成嚴密、粘連、連續(xù)的鋅鹽層，這是一種不可溶解的物質。球墨鑄鐵件鍍鋅的另一個原因是它可以在損壞處形成主動維護層和工件的完整性，從而很好地解決球墨鑄鐵件腐蝕的問題。 　　鍍鋅是為了防止球墨鑄鐵零件腐蝕，具有維護效果。在制造球墨鑄鐵件期間，要注意外表的粗砂，氧化皮等應清干凈，澆冒口，出氣孔，多肉，飛翅和毛刺應除掉殘根。