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電工鋼硅鋼片電工鋼板的磁感應(yīng)強(qiáng)度高,鐵芯的激磁電流(也稱空載電流)降低,銅損和鐵損都下降,可節(jié)省電能。當(dāng)電機(jī)和變壓器功率不變時,磁感應(yīng)強(qiáng)度高,設(shè)計(jì)Bm可提高,鐵芯截面積可縮小,這使鐵芯體積減小和重量減輕,并節(jié)省電工鋼板、黑龍江佳木斯導(dǎo)線、黑龍江佳木斯絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料用量,可降低電機(jī)和變壓器的總損耗和制造成本,并且有利于大變壓器和大電機(jī)的制造、黑龍江佳木斯安裝和運(yùn)輸。硅鋼性能的要求主要是:1、黑龍江佳木斯鐵損低,這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。2、黑龍江佳木斯較強(qiáng)磁場下磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁感)高,這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節(jié)約硅鋼片、黑龍江佳木斯銅線和絕緣材料等。3、黑龍江佳木斯表面光滑、黑龍江佳木斯平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數(shù)。4、黑龍江佳木斯沖片性好,對制造微型、黑龍江佳木斯小型電動機(jī)更為重要。5、黑龍江佳木斯表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性




電工鋼硅鋼片 電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強(qiáng)度作為產(chǎn)品磁性保證值[1] [2] 。對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能,又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、黑龍江佳木斯本地渦流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節(jié)省大量電能,又可延長電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損,并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo),按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強(qiáng)烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。




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