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以下是:湖北黃岡破碎機(jī)制砂機(jī)專注品質(zhì)的圖文介紹



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今天帶大家來了解反擊式破碎機(jī)十大常見故障及解決方案,希望對大家有用
破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機(jī),檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導(dǎo)致異響。
設(shè)備運(yùn)行中有膠味
導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉(zhuǎn)子卡死,需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調(diào)整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調(diào)整反擊架的位置,使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻;如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。
破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機(jī),檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導(dǎo)致異響。
設(shè)備運(yùn)行中有膠味
導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉(zhuǎn)子卡死,需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調(diào)整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調(diào)整反擊架的位置,使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻;如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。


錘式破碎機(jī)的振動在運(yùn)行過程中加劇,表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損,這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后,可以休止檢查。今天我們就來一起了解一下錘式破碎機(jī)外殼的特別之處。一起來了解一下吧。
另外,安裝在錘式破碎機(jī)上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時,通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下,不能休止進(jìn)給,并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。
當(dāng)進(jìn)料顆粒大時,會發(fā)生間歇性振動,并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。 這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的某個投擲頭停滯的事實(shí),并且了由蘊(yùn)蓄的材料的蘊(yùn)蓄引起的正常情況。 張力。 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子磨損部件設(shè)計(jì)用于保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免受磨損。
錘式破碎機(jī)主要由殼體,轉(zhuǎn)子,錘頭,襯板,篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù),并且整個破碎操縱完美地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況,如擊打,剪切,沖擊,磨削等,并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。
另外,安裝在錘式破碎機(jī)上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時,通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下,不能休止進(jìn)給,并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。
當(dāng)進(jìn)料顆粒大時,會發(fā)生間歇性振動,并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。 這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的某個投擲頭停滯的事實(shí),并且了由蘊(yùn)蓄的材料的蘊(yùn)蓄引起的正常情況。 張力。 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子磨損部件設(shè)計(jì)用于保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免受磨損。
錘式破碎機(jī)主要由殼體,轉(zhuǎn)子,錘頭,襯板,篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù),并且整個破碎操縱完美地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況,如擊打,剪切,沖擊,磨削等,并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。



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