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聚金屬制品(甘肅省分公司)主要銷售 河堤護欄等,我公司憑借優(yōu)良的管理、開發(fā)優(yōu)勢,借助超前的開發(fā)理念、先進的發(fā)展思想以及成功的運作模式,公司的規(guī)模也不斷地發(fā)展壯大.公司不斷進取,加快加強項目開發(fā)運作,進一步完善開發(fā)機制,強勢打造公司的品牌效應(yīng)。
公司采用現(xiàn)代化的管理理念,堅持以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,逐步登上全球化的競爭平臺。我們還要堅持“服務(wù)客戶,造福員工,協(xié)同發(fā)展,奉獻社會”的經(jīng)營理念,不斷豐富“科技為先,品質(zhì)為本,追求卓越,誠信未來”的企業(yè)文化內(nèi)涵,積j i參與市場競爭,靠誠信廣交朋友,靠服務(wù)增進感情,真誠為客戶創(chuàng)造價值,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品和全心全意的服務(wù)。
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不銹鋼復(fù)合管護欄焊接進程
如果因液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短形成的體積縮短等于因外殼尺度縮小所形成的體積減縮,則凝結(jié)的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密觸摸,不會發(fā)生縮孔??墒牵驗楹辖鸬囊簯B(tài)縮短和凝結(jié)縮短超過硬殼的固態(tài)縮短,因而液體將與硬殼的頂面脫離。順次進行下去,合金管硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,待金屬全部凝結(jié)后,在鑄件上部就形成了一個倒錐形的縮孔。整個鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小,使縮孔的 體積有所減小,但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)置冒口,縮孔將移至冒口中。以上對合金縮短規(guī)矩的剖析,僅涉及合金管成分、溫度等自身因素對縮短的影響,沒有考慮縮短進程中遇到的各種阻止,這種縮短稱為自在縮短。實際上,合金管鑄件在鑄型中縮短時,要遭到各種阻止而使縮短不能自在進行,這時發(fā)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于自在縮短率,阻力更大時將出現(xiàn)裂紋。
焊接進程:先焊復(fù)合層,后焊底層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。管子對焊組對時,其內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。焊接時,應(yīng)盡量選用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開,焊道不宜太寬太厚。點固焊時管內(nèi)有必要充氬,以保證點固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時,仰焊方位選用內(nèi)填絲,立焊、平焊方位選用外填絲法進行焊接。應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應(yīng)保證焊透與熔合,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,焊接即將結(jié)束時,應(yīng)減小氬氣流量,避免氣壓過大使焊縫發(fā)生凹陷。焊絲不能與鎢級觸摸或直接深化電弧的弧柱區(qū),避免損壞電弧的安穩(wěn)和發(fā)生夾鎢缺點,焊絲端部不得退出保護區(qū),避免焊絲氧化。
如果因液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短形成的體積縮短等于因外殼尺度縮小所形成的體積減縮,則凝結(jié)的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密觸摸,不會發(fā)生縮孔??墒牵驗楹辖鸬囊簯B(tài)縮短和凝結(jié)縮短超過硬殼的固態(tài)縮短,因而液體將與硬殼的頂面脫離。順次進行下去,合金管硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,待金屬全部凝結(jié)后,在鑄件上部就形成了一個倒錐形的縮孔。整個鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小,使縮孔的 體積有所減小,但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)置冒口,縮孔將移至冒口中。以上對合金縮短規(guī)矩的剖析,僅涉及合金管成分、溫度等自身因素對縮短的影響,沒有考慮縮短進程中遇到的各種阻止,這種縮短稱為自在縮短。實際上,合金管鑄件在鑄型中縮短時,要遭到各種阻止而使縮短不能自在進行,這時發(fā)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于自在縮短率,阻力更大時將出現(xiàn)裂紋。
焊接進程:先焊復(fù)合層,后焊底層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。管子對焊組對時,其內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。焊接時,應(yīng)盡量選用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開,焊道不宜太寬太厚。點固焊時管內(nèi)有必要充氬,以保證點固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時,仰焊方位選用內(nèi)填絲,立焊、平焊方位選用外填絲法進行焊接。應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應(yīng)保證焊透與熔合,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,焊接即將結(jié)束時,應(yīng)減小氬氣流量,避免氣壓過大使焊縫發(fā)生凹陷。焊絲不能與鎢級觸摸或直接深化電弧的弧柱區(qū),避免損壞電弧的安穩(wěn)和發(fā)生夾鎢缺點,焊絲端部不得退出保護區(qū),避免焊絲氧化。


不銹鋼復(fù)合管護欄裝置
1、預(yù)埋底板
裝置預(yù)埋件(后加埋件)護欄預(yù)埋件的裝置只能選用后加埋件做法,其做法是選用膨脹螺栓與鋼板來制造后置連接件,先在土建底層上放線,斷定立柱固定點的方位,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再裝置膨脹螺栓,螺栓保持滿足的長度,在螺栓定位今后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述辦法。
2、放線
在加埋件施工的時候,或許發(fā)作差錯,所以在立柱裝置之前,應(yīng)從頭放線,以斷定埋板方位與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。
3、焊接立柱
裝置立柱、焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
4、焊接面管,玻璃連接件
扶手與立柱在裝置前,通過拉長線放線,根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊裝置,相鄰扶手裝置對接準確,接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接,然后鑲配有機玻璃。
5、拋光打磨
全部焊接好后,用手提砂輪機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。
6、裝置玻璃
鑲配有機玻璃,玻璃等欄板,護欄玻璃類型、厚度應(yīng)符合規(guī)劃要求,并應(yīng)運用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。
1、預(yù)埋底板
裝置預(yù)埋件(后加埋件)護欄預(yù)埋件的裝置只能選用后加埋件做法,其做法是選用膨脹螺栓與鋼板來制造后置連接件,先在土建底層上放線,斷定立柱固定點的方位,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再裝置膨脹螺栓,螺栓保持滿足的長度,在螺栓定位今后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述辦法。
2、放線
在加埋件施工的時候,或許發(fā)作差錯,所以在立柱裝置之前,應(yīng)從頭放線,以斷定埋板方位與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。
3、焊接立柱
裝置立柱、焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
4、焊接面管,玻璃連接件
扶手與立柱在裝置前,通過拉長線放線,根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊裝置,相鄰扶手裝置對接準確,接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接,然后鑲配有機玻璃。
5、拋光打磨
全部焊接好后,用手提砂輪機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。
6、裝置玻璃
鑲配有機玻璃,玻璃等欄板,護欄玻璃類型、厚度應(yīng)符合規(guī)劃要求,并應(yīng)運用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。



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