主動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺點(diǎn)。(9)選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢制度，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及通過(guò)無(wú)損探傷查驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。

 焊縫上有接連聲波探傷符號(hào)的部位，通過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點(diǎn)，通過(guò)修補(bǔ)后，再次通過(guò)無(wú)損查驗(yàn)，直到確認(rèn)缺點(diǎn)現(xiàn)已。(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點(diǎn)管，悉數(shù)通過(guò)X射線電視或拍片查看。(13)每根鋼管通過(guò)靜水壓實(shí)驗(yàn)，壓力選用徑向密封。實(shí)驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測(cè)設(shè)備嚴(yán)厲操控。實(shí)驗(yàn)參數(shù)主動(dòng)打印記載。(14)管端機(jī)械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到操控。

清潔后，檢查基底表面是否被灰塵清潔  檢查底座上是否有裂縫和空殼。如果有裂縫和空殼，必須在深切割和清潔后用粉末砂漿填充。清潔時(shí)不要用力敲打，以免松動(dòng)邊緣的底

座。  環(huán)氧水性底漆可在基材處理的同時(shí)用于底漆涂裝，可有效防止潮濕。在施工配料時(shí)，應(yīng)注意施工進(jìn)度與材料的平衡，一次打太多的材料，以保證材料在涂裝時(shí)仍能滿足使

用時(shí)間，并在涂膠前涂漆，使材料保持良好的滲透性，保證粘結(jié)性能。  在底涂層表面干燥環(huán)氧防腐中間涂層后，將環(huán)氧防腐中間涂層與粉末按1∶1的比例混合，刮涂，達(dá)到初

步流平  將玻璃纖維平鋪在頂部，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求平鋪幾個(gè)通道；玻璃纖維層固化后，分批刮去混合防腐膩?zhàn)?，密封砂眼和氣孔的環(huán)氧防腐面涂上膩?zhàn)?，固化后，密封砂眼和?

孔的環(huán)氧防腐面打磨、改性、吸塵清潔，保證密封的環(huán)氧防腐面涂?jī)杀闈L涂。