三、內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)采用順流干燥方式，出口溫度低于100℃，熱效率高。 2、采用四級(jí)烘干模式，滿足褐煤水分變化所需要的較佳熱風(fēng)溫度。 3、筒體內(nèi)采用破碎裝置使褐煤與熱風(fēng)接觸面積大大增加，提高烘干效率。 4、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗 5、烘干機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長(zhǎng)度，以防沾粘； 6、內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。

產(chǎn)品特點(diǎn) 　　1、內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)加大干燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段； 　　2、內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長(zhǎng)度，以防沾粘； 　　3、內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過(guò)程中與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)接觸的機(jī)會(huì)和延長(zhǎng)物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間。 　　4、內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。 　　5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運(yùn)行溫度低于燃點(diǎn)溫度，即使無(wú)惰性氣體置換，也不會(huì)引起火災(zāi)。 　　6、的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證： 　?、俟釡囟瓤烧{(diào)可控； 　?、谔幚砹靠烧{(diào)可控； 　?、劢邓芰烧{(diào)可控。 　　7、傳動(dòng)系統(tǒng)保險(xiǎn)系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應(yīng)煤氣化工全天候長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。

內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。 內(nèi)蒙古通遼褐煤烘干機(jī) 【筒徑×筒長(zhǎng)】：Φ0.6×8-12m-Φ2.8×15-24m 【生產(chǎn)能力】：0.5-1.5t/h — 50-55t/h 【應(yīng)用范圍】：主要應(yīng)用于褐煤的干燥，也可廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)的高爐礦渣、金屬粉、石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥。 【產(chǎn)品介紹】：在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，褐煤烘干機(jī)采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13％以下。