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活塞式靜音無油空壓機(jī) 產(chǎn)品維護(hù) 保養(yǎng)和維護(hù) 為了使無油靜音空壓機(jī)能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使無油靜音空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢。 主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行: 注意:A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:無油靜音空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開,且已做好不準(zhǔn)合閘的標(biāo)識(shí)。 B.壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的無油靜音空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。 C.油過濾器在 次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換,第二次在使用2000小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。 D.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機(jī)。 E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶,在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。 F.每次換油時(shí),須同時(shí)更換油過濾器。 G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現(xiàn)匹配問題,供應(yīng)商不會(huì)負(fù)責(zé)。 清潔冷卻器 無油靜音空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用 對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗, 吹干表面的水漬。裝回原位。 切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。 排放冷凝水 空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤滑油的乳化,影響機(jī)器的運(yùn)行,如: 1.造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良 2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大 3.引起機(jī)件銹蝕。 因此,應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。 冷凝水的排放方法 應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開機(jī)前。 ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。 ③擰上球閥前螺堵。



多年來閩江源空壓機(jī)設(shè)備(黑河市分公司)生產(chǎn)的 空氣壓縮機(jī)維修憑借優(yōu)越的品質(zhì)與周到的服務(wù)力拙群雄,贏得了來自全國各地?zé)o數(shù)的稱贊,也贏得了無數(shù)忠實(shí)的客戶。
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活塞式靜音無油空壓機(jī) 原理介紹: 無油空氣壓縮機(jī)是屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機(jī),電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)對(duì)稱分布曲柄搖桿機(jī)械結(jié)構(gòu),主運(yùn)動(dòng)付為活塞環(huán),副運(yùn)動(dòng)付為鋁合金圓柱面,運(yùn)動(dòng)付之間同活塞環(huán)自潤滑而不添加任何潤滑劑。壓縮機(jī)通過曲柄搖桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使圓柱面氣缸的容積發(fā)生周期性變化,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。 無油空壓機(jī)十大品牌排行榜 無油空壓機(jī)品牌排行榜 當(dāng)正方向是氣缸容積擴(kuò)展方向時(shí),氣缸容積為真空,大氣壓大于氣缸內(nèi)氣壓,空氣通過朝氣閥門進(jìn)入氣缸,此時(shí)為吸氣過程:當(dāng)反方向是容積縮小方向時(shí),進(jìn)入氣缸內(nèi)的氣體受到壓縮,容積內(nèi)的壓力迅速增加,當(dāng)大于大氣壓力時(shí),排氣閥門被打開,此時(shí)為排氣過程。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)布置使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時(shí)為單缸的兩倍,并使得單缸壓縮機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)噪音得到很好的解決,整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。



活塞式靜音無油空壓機(jī) 工作原理 無油靜音空壓機(jī)工作原理:無油靜音空壓機(jī)是屬于微型往活塞式壓縮機(jī),電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿的傳動(dòng),具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到 時(shí)為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉→活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí),排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí),上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個(gè)工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時(shí)為單缸的兩倍,而且在振動(dòng)噪音控制上得到了很好的控制。 整機(jī)工作原理:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空氣通過空氣過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi), 壓縮機(jī)將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時(shí), 壓力開關(guān)感應(yīng)道壓力后自動(dòng)關(guān)閉,電機(jī)停止工作, 同時(shí)電磁閥將壓縮機(jī)機(jī)頭內(nèi)氣壓排至0。此時(shí)空氣開關(guān)壓力宣示、儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過球閥排氣驅(qū)動(dòng)連接的設(shè)備工作。儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時(shí),壓力開關(guān)通過感應(yīng)自動(dòng)開啟,壓縮機(jī)重新開始工作 [1] 。


活塞式靜音無油空壓機(jī) 靜音空壓機(jī)和普通空壓機(jī)哪個(gè)好用? 近年來,隨著空氣壓縮機(jī)節(jié)能的與實(shí)施,靜音空壓機(jī)逐步進(jìn)入空壓機(jī)市場(chǎng)。靜音空壓機(jī)的出現(xiàn)便受到了很多空壓機(jī)用戶喜愛,同時(shí)也加深了部分的選擇恐懼癥,是選擇靜音空壓機(jī)還是普通空壓機(jī)呢?靜音空壓機(jī)和普通哪個(gè)好用?等等一系列的問題。今天小編就帶大家一起探究下到底是普通空壓機(jī)好用還是靜音空壓機(jī)好用 什么是靜音空壓機(jī)?靜音空壓機(jī)分為有油靜音空壓機(jī)和無油靜音空壓機(jī)。有油的我們稱之為超靜音空壓機(jī),噪音通常在40dB左右而無油的噪音則在60dB。靜音空壓機(jī)具有性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、噪音低等特點(diǎn),一般在醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室、食品加工等對(duì)壓縮氣體質(zhì)量要求高的行業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用居多,而普通空壓機(jī)的使用范圍恰好相反。 靜音空壓機(jī)和普通空壓機(jī)哪個(gè)好用?在操作上普通空壓機(jī)和靜音空壓機(jī)差別不大,在節(jié)能和壓縮氣體品質(zhì)上面靜音空壓機(jī)要略勝一籌。適合自己的才是好的,在選擇空壓機(jī)時(shí)也是一樣的。靜音空壓機(jī)和普通空壓機(jī)哪個(gè)好用主要看適不適合自己企業(yè)。



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