豫北鈣業(yè)氫氧化鈣煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無需煙氣再熱裝置、不受主機負荷變化影響等特點。伴隨著在我國納米級碳酸鈣商品經(jīng)營規(guī)模的擴張，品質(zhì)的，成本費的減少，國內(nèi)納米級碳酸鈣的競爭能力獲得了，如今不但能取代進口，并且剛開始出入口到國外市場。堅信沒多久，在我國將變成納米級碳酸鈣出入口強國。  因為我國納米碳酸鈣商品產(chǎn)業(yè)發(fā)展速率,因此 限定了它的應用范疇,另外又主要表現(xiàn)為進口呈持續(xù)上升發(fā)展趨勢。伴隨著我國對硫化橡膠、塑膠、造紙工業(yè)、建筑涂料、印刷油墨等制造行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定持續(xù),一般碳酸鈣的銷售市場將逐漸委縮,極細碳酸鈣市場的需求可能持續(xù)增長。

煙氣循環(huán)流化床技術(shù)傳統(tǒng)的煙氣循環(huán)流化床（CFB）脫硫脫硝工藝是由Lurgi GmbH公司開發(fā)。雖然脫除工藝是在循環(huán)流化床體內(nèi)完成的，但實質(zhì)還是分開進行，氫氧化鈣吸收劑不能既脫硫又脫硝。針對這些問題，華北電力大學環(huán)境學院趙毅等人發(fā)明了一種“富氧型高活性吸收劑”，并已申請了 。該吸收劑采用粉煤灰、消石灰和添加劑等原料制成，然后將吸收劑放入具有獨特內(nèi)、外循環(huán)結(jié)構(gòu)的煙氣循環(huán)流化床進行脫硫脫硝研究，其工藝流程如圖7所示。吸收劑與煙氣中的SO2反應生成 CaSO3 和 CaSO4，與 NOx 反應生成 Ca(NO3)2 ，與單質(zhì)汞（Hg）反應生成 HgCl2或HgO，并被固體顆粒吸附，從而達到同時脫除煙氣中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。實驗證明，當鈣硫比Ca/（S+N）對SO2的脫除率在90%以上，NOx的脫除率在60%以上。

國內(nèi)氫氧化鈣脫硝技術(shù)，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結(jié)。各種設計工藝技術(shù)路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。脫硝技術(shù)具體可以分為：燃燒前脫硝：1）加氫脫硝2）洗選燃燒中脫硝1）低溫燃燒2） 低氧燃燒3）FBC燃燒技術(shù)4）采用低NOx燃燒器5）煤粉濃淡分離6）煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒后脫硝1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）3）活性炭吸附4）電子束脫硝技術(shù)其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40% ，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設計配合使用。氫氧化鈣廣泛用于工業(yè)方面：主要應用環(huán)保中和劑，酸性廢水，污水處理，鍋爐煙氣脫硫和房屋建筑，擁有制燒堿和漂等。氫氧化鈣在建筑業(yè)的應用：砌磚，抹墻，制三合土等。在污水處理方面：用在廢水中可以中和廢水中的游離酸，酸性鹽，其中中的氫氧根離子可以與金屬離子反應生產(chǎn)不溶于水的沉。