由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞，所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護(hù)筒上口10～20cm，掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水，通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí)，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、貴州遵義同城卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔，每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時(shí)將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當(dāng)搗至泥漿比重為1.03～1.06時(shí)，清孔終了。5．吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)分段制作，用鉆架或吊車安裝，鋼筋籠接長用2臺(tái)電焊機(jī)焊接，逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后，及時(shí)澆注混凝土，以防止坍孔。6．灌注水下混凝土采用聲測(cè)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注，聲測(cè)管直徑為250mm，壁厚8mm，一般節(jié)長2.0m，另外配置1節(jié)長4m，2節(jié)長1m的聲測(cè)管，以方便調(diào)節(jié)聲測(cè)管長度。聲測(cè)管接頭處有膠圈密封防水，水下砼現(xiàn)場拌合，鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，把泥漿從聲測(cè)管中排出，并能把聲測(cè)管下口埋入砼，其深度不少于1m。當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷隔水栓上的鐵絲，混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底，排開泥漿。在整個(gè)澆注過程中，聲測(cè)管在混凝土中埋深2～6m，利用聲測(cè)管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。

目前聲測(cè)管壁厚薄可以達(dá)到0.8mm，此種聲測(cè)管的連接方式主要采用。一個(gè)樁基具體采用哪種壁厚的聲測(cè)管主要取決于圖紙的要求，樁基越深要求壁厚就越厚，聲測(cè)管的外徑常用的是50/54/57三種，壁厚從0.8mm至3.5mm之間。聲測(cè)管外徑壁厚如何選擇？有什么規(guī)范要求呢？聲測(cè)管外徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，徑向換能器就是超聲波檢測(cè)用的吊進(jìn)聲測(cè)管內(nèi)部的檢測(cè)儀器。聲測(cè)管壁厚對(duì)透聲率的影響很小，從節(jié)省用鋼量，即鋼材成本的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。聲測(cè)管規(guī)范要求，要根據(jù)樁基深度選擇不同壁厚的聲測(cè)管，具體如下：樁基深度（m ） 聲測(cè)管壁厚（mm）＜50 ≥1.050～70 ≥1.270～90 ≥1.590～120 ≥1.8很多工地都要求用到3.5mm或者3.0mm的聲測(cè)管厚度，實(shí)際情況應(yīng)該參考聲測(cè)管標(biāo)準(zhǔn)和工地實(shí)際情況選擇，不同的施工情況和地質(zhì)對(duì)厚度有不同要求。選購聲測(cè)管時(shí)，要根據(jù)樁的深度、貴州遵義附近直徑、貴州遵義附近數(shù)量和工程的要求來確定聲測(cè)管的接口、貴州遵義附近材質(zhì)、貴州遵義附近外徑、貴州遵義附近壁厚及底管、貴州遵義附近中管、貴州遵義附近頂管的數(shù)量和長度！