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襯膠管道的過流介質主要參數(shù)
| 項 目 | 單位 | 介質名稱 | ||
| 石膏漿液 | 濾液 | 石灰石漿液 | ||
| 流速 | m/s | 2~3 | 2~3 | 2~3 |
| 制作壓力 | MPa(G) | 0.1-1.0 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 |
| 平均密度 | kg/m3 | 1140 | 1000 | 1230 |
| 固體濃度 | Wt% | 20% | 0% | 30% |
| 粒徑分布 |
| / | / | / |
| 粘度 | PaS | ~0.002 | ~0.001 | ~0.004 |
| 離子 |
|
|
|
|
| Cl- | mg/l | 40000 | 20000-40000 | 20000-40000 |
| pH |
| 5~6 | 5~6 | 8~10 |
| 溫度 | ℃ | 20-70 | 20-50 | 10-45 |



影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。
首先是橡膠的性能,襯膠管道的內襯膠需要根據其使用的環(huán)境來確定,如果選擇的橡膠物理性能和化學性能與環(huán)境不相符合,就會造成橡膠層脫落等嚴重后果,影響使用壽命。
其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強,會造成襯里的層受力不能很好分解,導致局部受力不均勻,易造成襯膠管道局部加速腐蝕。
工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
我公司建立了健全的質量保證體系,該體系包括:質量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質量的各項活動,如襯膠管道及襯膠管件的設計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關規(guī)程、協(xié)議和標準清單。
質量保證體系包括的內容:
1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質丁基膠板,優(yōu)質法蘭,優(yōu)質無縫鋼管。
2.所采購的材料的技術文件的控制;
3.制造過程的檢驗和控制;
4.特殊工藝控制;
5.加工人員能力的控制;
6.現(xiàn)場施工監(jiān)督與指導。
7.設計應滿足 的有關標準、協(xié)議的要求,并應充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。
8.用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質材料,零部件的選擇應以技術先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件,應有材料或零部件質量保和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份、機械性能及內在質量應符合圖樣及技術文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。
9.提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質量保證方法。
10.設備出廠發(fā)運的同時提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。


襯膠管道概述
襯膠管道(Rubber Lined Pipes),是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低使用者的成本。
襯膠管道運用原理:
運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
襯膠管道特性:
1. 結構優(yōu)良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
3. 溫度適應范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能
潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。
5.抗老化性能優(yōu)越
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。






