淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢以及注意事項(xiàng) 光纖激光切割機(jī)切割技術(shù)，僅在近3-5年。雖然許多公司都開始認(rèn)識(shí)到這一技術(shù)，但也開始認(rèn)識(shí)到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn)，和光纖激光切割技術(shù)是業(yè)界前沿之一。 熱切割方法包括火焰，等離子和激光切割技術(shù)，激光切割，以達(dá)到 的切割質(zhì)量，尤其是小于1:1，優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此，激光切割技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)苛刻的精細(xì)切割。 在激光切割機(jī)，光纖激光切割了大量的關(guān)注，因?yàn)椴粌H提供二氧化碳激光切割速度和切割質(zhì)量，維護(hù)和運(yùn)行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景，不少專家認(rèn)為，它會(huì)很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。 光纖切割的主要優(yōu)勢 CO2激光切割技術(shù)，二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生的激光束的介質(zhì)。然而，光纖激光器通過二極管和光纖電纜傳輸。通過二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng)，然后通過一個(gè)靈活的光纖光纜，激光切割頭，而不是通過鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點(diǎn)，首先裁床的大小。氣體激光技術(shù)，鏡子必須在一定距離內(nèi)，光纖激光技術(shù)的限制范圍和不同的設(shè)置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床，等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術(shù)是沒有這樣的選項(xiàng)。同樣，當(dāng)氣體和相同的權(quán)力切割系統(tǒng)，由于光纖彎曲的能力，使系統(tǒng)更加緊湊相比。 光纖切割技術(shù)是重要和有意義的優(yōu)點(diǎn)是其能源效率。憑借固態(tài)數(shù)字光纖激光器模塊，一個(gè)單一的設(shè)計(jì)，光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉(zhuǎn)換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應(yīng)器，一般約8-10％的實(shí)際可用性。光纖激光切割系統(tǒng)，用戶可以期望更高的功率效率，約在25-30％之間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費(fèi)減少約3-5倍，比二氧化碳的能源，提高能源效率大于86％。 光纖激光器的波長更短的特點(diǎn)，從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性，但也使人們有可能減少，如黃銅和銅，以及非導(dǎo)電材料。比較集中的光束產(chǎn)生一個(gè)較小的重點(diǎn)和焦點(diǎn)深度較深，這樣一個(gè)光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質(zhì)厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng)，切割速度是相當(dāng)于一個(gè)3kW CO2激光切割系統(tǒng)，切割速度，切割時(shí)厚為6mm材料。因?yàn)槎趸记懈钕到y(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運(yùn)行成本低，所以它可以理解為提高產(chǎn)量和降低營商成本。 相同的維修問題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng)；鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，空腔需要定期維護(hù)。另一方面，光纖激光切割解決方案，幾乎不需要維護(hù)。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔，由于純度的二氧化碳?xì)怏w，污染，需要定期清洗。對于一個(gè)數(shù)千瓦的二氧化碳系統(tǒng)，這至少要花費(fèi)每年￥ 20,000。此外，許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求，傳輸激光的燃?xì)鉁u輪機(jī)需要維修和翻新。 ，CO2切割系統(tǒng)，光纖切割解決方案更緊湊，在這個(gè)星球上的影響，因此它們需要較少的冷卻，能源消耗顯著降低。 較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環(huán)保。 采用光纖激光切割的注意事項(xiàng) 　 采用光纖激光切割時(shí)需考慮的幾點(diǎn)重要事項(xiàng)。首先是護(hù)眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長對眼睛有害，所以必須采取護(hù)眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時(shí)間，所以強(qiáng)烈建議進(jìn)行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗(yàn)，所以應(yīng)通過對操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行好的初始培訓(xùn)來彌補(bǔ)缺乏的經(jīng)驗(yàn)。 　 另一項(xiàng)需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機(jī)擅長切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料，而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時(shí)，對于確定何時(shí)使用光纖激光切割來說，要切割材料的厚度是一項(xiàng)很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割，而這些情況下，激光切割可能并非是很好的選擇。此時(shí)可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前，操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部，然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。

　目前，光纖激光切割機(jī)相比CO2激光切割機(jī)具有很大的優(yōu)勢，逐漸成為現(xiàn)在加工市場比較熱門的切割設(shè)備，切割工藝在鈑金加工中是很基基礎(chǔ)的一個(gè)過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機(jī)占有這么大的市場呢？下面我們就來給大家詳細(xì)分析一下。 　　首先，我們要先了解光纖激光切割機(jī)的工作原理，光纖激光切割機(jī)是有激光器將電能轉(zhuǎn)化為光能的一個(gè)裝置，其電光轉(zhuǎn)化率為30％。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面，其接觸光的部分板材瞬間氣化，應(yīng)用數(shù)控程序位移達(dá)到切割的效果。從本質(zhì)上來講，激光加工屬于熱切割，相比傳統(tǒng)的剪板，沖床等機(jī)器，具有變形小的效果。 　　那么從客戶考慮，光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面. 　　1.經(jīng)濟(jì)性；光纖激光切割機(jī)在使用上除了一部分的電費(fèi)，以及耗材費(fèi)用，沒有其他的開銷，僅需一個(gè)人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產(chǎn)都能夠滿足。如果傳統(tǒng)沖床相比的話，還需要開模的費(fèi)用，產(chǎn)品單一，如果需要更換產(chǎn)品形狀，需要重新開模。然而激光切割機(jī)的靈活性很好的解決了這個(gè)問題，只需要輸入圖紙到程序，就能輕松加工出來。 　　2.實(shí)用性；光纖激光切割機(jī)切割工件出來的精度高， 能達(dá)到3個(gè)絲以內(nèi)的精度，與傳統(tǒng)加工工具相比，其省去了二次打磨加工的工序，減少人員工作量，縮短交期。除此之外，其加工材料，以及厚度都是非常的廣泛的，切割不銹鋼，銅鋁，碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的，量產(chǎn)厚度目前覆蓋在50mm以內(nèi)是可行的。 　　3.效率性；效率決定經(jīng)濟(jì)效益，光纖激光切割機(jī)切割速度能夠達(dá)到百米每分鐘，也就是說完成一個(gè)小工件的效率就是幾秒鐘一個(gè)，相比等離子或者線切割等傳統(tǒng)設(shè)備，激光的切割速度可是要快多了。 　　選擇光纖激光切割機(jī)，一定要選擇可靠的品牌，武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)制造的激光切割設(shè)備品種多，幅面選擇新廣，多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及售后服務(wù)是大家值得信賴的品牌。

　　激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當(dāng)光束朝向材料移動(dòng)時(shí)，孔連續(xù)地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機(jī)的切割厚度的簡要說明。 　　1.目前業(yè)內(nèi)激光切割機(jī)的切割能力： 　　碳鋼為36mm（鋼板質(zhì)量好，速度可達(dá)650mm/min），如果36mm鋼板采用優(yōu)質(zhì)材料制造，機(jī)器性能好，圖形不復(fù)雜，切割質(zhì)量仍然很好。關(guān)鍵是速度不快，使用等離子切割機(jī)或火焰切割機(jī)更合理。不銹鋼為25mm（當(dāng)高壓氮?dú)庥米鬏o助氣體時(shí)，速度約為400mm/min）；然而，國內(nèi)用戶通常的目標(biāo)是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低； 　　2.激光切割機(jī)的 行程： 　　目前有兩種類型的激光金屬切割機(jī)：一個(gè)是桌面，一般有效切割范圍是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m； 　　另一種是龍門式激光切割機(jī)，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機(jī)火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。 　　3.速度和準(zhǔn)確度： 　　如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更的臺(tái)式激光切割機(jī)；如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產(chǎn)品尺寸較大，建議購買龍門式。 　　如果切割精度很差，我們應(yīng)該如何解決呢？ 　　1.切割材料的厚度超過標(biāo)準(zhǔn)。通常，可以通過金屬激光切割機(jī)切割的片材的厚度小于12個(gè)厚度，并且片材越薄，切割越容易。 　　質(zhì)量也更好。如果板太厚，則激光切割機(jī)更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準(zhǔn)確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。 　　2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機(jī)運(yùn)行和調(diào)試時(shí)，必須確保激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。 　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質(zhì)量越好。 　　4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對齊，則會(huì)直接影響切割精度，因此校準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行校準(zhǔn)。 　　5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。因此，在運(yùn)行之前，切割速度和材料配合應(yīng)該是 的。