深入了解【鋁合金型材化肥專用管定制批發(fā)】產(chǎn)品,一部視頻就夠了,快來觀看!
以下是:湖北鄂州【鋁合金型材化肥專用管定制批發(fā)】的圖文介紹
恒金屬材料銷售(鄂州市分公司)在 無縫鋼管生產(chǎn)上始終堅持將科技創(chuàng)新及市場實際需求放在首位。吸取國內(nèi)外先進技術(shù),致力 無縫鋼管技術(shù)攻關(guān),公司引進了先進的 無縫鋼管自動化生產(chǎn)線,使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員,專業(yè)的設(shè)備制作人員,工程安裝施工人員,我公司運用現(xiàn)代化的高科技手段,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于 無縫鋼管新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。
說到船用鋁板,大家*熟悉的要數(shù)5083鋁板了。船用鋁板是鋁板產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用的新興領(lǐng)域,目前船板的生產(chǎn)能力已成為衡量鋁板廠家綜合實業(yè)的重要指標。那么,船舶制造廠家為何如此青睞5083鋁板?5083鋁板屬于Al-Mg系合金,中等強度,具有耐蝕性好、焊接性優(yōu)良、冷加工性較好的優(yōu)勢,廣泛用于制造飛機油箱、油管、交通車輛、船舶鈑金件、儀表、街燈支架、鉚釘、五金制品、電器外殼等。在船舶制造領(lǐng)域,多采用5083H116/H321/H112狀態(tài)的鋁板,應(yīng)用于船舶甲板、發(fā)動機臺座、船側(cè)、船底外板等部位。5083鋁板滿足船用鋁板的選材要求:1、較高的比強度和比模量。船舶的結(jié)構(gòu)強度和尺寸與材料的屈服強度和彈性模量密切相關(guān),由于鋁合金的彈性模量和密度大體相同,合金元素的添加也影響甚,因此在一定范圍內(nèi)提高屈服強度對減輕艦船結(jié)構(gòu)有力。5083鋁板屬于中等強度,能同時具備優(yōu)良的耐蝕性和可焊接性。2、焊接性優(yōu)良。5083鋁板具有良好的焊接抗裂性,在焊接時不容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。3、耐蝕性優(yōu)良。耐蝕性能是船用合金的主要標志之一,5083鋁板是典型的防銹鋁板,耐腐性好,能適應(yīng)惡劣的海洋環(huán)境,經(jīng)久耐用。4、密度小。鋁合金比重小,能減輕船板重量,節(jié)省能耗,增加載重。5、環(huán)保。鋁合金不燃燒,遇火,而且回收利用率高,可循環(huán)再利用,環(huán)保性好。
通過溫度控制提高擠壓鋁型材產(chǎn)量,通常,如果沒有非預(yù)定的停機時間,那么*大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度,而后者受制于四個因素,其中三個固定不變而另一個則是可變的。 個因素是擠壓機的擠壓力,擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓;第二個因素是模具設(shè)計,擠壓時金屬與模壁的摩擦通??墒雇ㄟ^的鋁合金的溫度上升35~62℃;第三個因素是被擠壓合金的特性,是限制擠壓速度的不可控制的因素,型材的出口溫度一般不可超過540℃,否則,材料表面質(zhì)量會下降,模痕明顯加重,甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、裂縫、撕裂等。*后一個因素是溫度及其受控程度。如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大,很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?,F(xiàn)象而擠不動時,就可提高錠坯溫度,但擠壓速度應(yīng)低些,以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的*優(yōu)的擠壓(錠坯)溫度。生產(chǎn)實踐證明,錠坯溫度*好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時)。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃,6005合金的*高出口溫度為512℃,6061合金的*好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。擠壓筒溫度也是很重要的,特別應(yīng)注意預(yù)熱階段的溫度升高,應(yīng)避免各層之間產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,*好是使擠壓筒與襯套同時升高到工作溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。*好的預(yù)熱規(guī)范是:升高到235℃,保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃,保溫4h后,才投入工作。這樣不但能保證內(nèi)外溫度均勻一致,而且有足夠的時間一切內(nèi)部熱應(yīng)力。當(dāng)然在爐內(nèi)加熱擠壓筒是*佳的預(yù)熱方式。在擠壓過程中,擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15~40℃。如果擠壓速度過快,以致擠壓筒溫度上升到高于錠坯溫度,就要設(shè)法使擠壓筒溫度下降,這不但是一件麻煩的工作,而且產(chǎn)量會下降。在生產(chǎn)速度上升過程中,有時受電偶控制的加熱元件會被切斷,可是擠壓筒溫度仍在上升。如果擠壓筒溫度高于470℃,擠壓廢品就會上升。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。千萬不要認為預(yù)熱擠壓筒是在浪費時間、消耗能源。某工廠為趕生產(chǎn)任務(wù),一方面用內(nèi)部電阻元件加熱,另一方面又以液化氣燒嘴加熱。在這種情況,溫度無法測量與控制,會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,內(nèi)襯溫度高,膨脹比外套的快,以致擠壓筒裂開,并聽到“炸裂”的聲音。擠壓軸在工作過程中會積蓄內(nèi)應(yīng)力,這種應(yīng)力大到一定程度會產(chǎn)生疲勞裂紋,一旦受到非軸向的徑向力作用就會斷裂。因此,擠壓軸的累計工作時間達到4500h后,*好進行一次應(yīng)力處理,在430~480℃保溫12h,然后隨爐冷卻到50℃以下。遺憾的是,我國很少有工廠照此處理。
生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)表面建筑型材時,對擠壓墊溫度也應(yīng)嚴格控制,以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動的好得多,能積聚更多的熱量,因而能降低錠坯端頭溫度,能減少雜質(zhì)進入型材內(nèi),有助于提高產(chǎn)量。美國卡斯圖爾公司(Castool)采用壓縮空氣冷卻擠壓墊與擠壓軸,使其溫度降到50℃左右。模具溫度對于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用,一般不得低于430℃;另方面,也不得過高,否則,不但硬度可能下降,同時會產(chǎn)生氧化,主要在工作帶。在模具加熱過程中,應(yīng)避免模具之間緊靠著,阻礙空氣流通。*好采用帶格的箱式加熱爐,每個模放于一個單獨的箱內(nèi)。錠坯在擠壓過程中的溫度升高可達40℃左右或更高些,升高量主要決定于模具設(shè)計。為了獲得*大產(chǎn)量,對各項溫度決不可忽視,應(yīng)記錄各個溫度并嚴加控制,以找出機臺的*大產(chǎn)量與各項溫度的關(guān)系。然后,鋁型材擠壓生產(chǎn)廠的員工都應(yīng)牢記:溫度的精密控制,對提高產(chǎn)量是至關(guān)重要的。
通過溫度控制提高擠壓鋁型材產(chǎn)量,通常,如果沒有非預(yù)定的停機時間,那么*大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度,而后者受制于四個因素,其中三個固定不變而另一個則是可變的。 個因素是擠壓機的擠壓力,擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓;第二個因素是模具設(shè)計,擠壓時金屬與模壁的摩擦通??墒雇ㄟ^的鋁合金的溫度上升35~62℃;第三個因素是被擠壓合金的特性,是限制擠壓速度的不可控制的因素,型材的出口溫度一般不可超過540℃,否則,材料表面質(zhì)量會下降,模痕明顯加重,甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、裂縫、撕裂等。*后一個因素是溫度及其受控程度。如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大,很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?,F(xiàn)象而擠不動時,就可提高錠坯溫度,但擠壓速度應(yīng)低些,以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的*優(yōu)的擠壓(錠坯)溫度。生產(chǎn)實踐證明,錠坯溫度*好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時)。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃,6005合金的*高出口溫度為512℃,6061合金的*好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。擠壓筒溫度也是很重要的,特別應(yīng)注意預(yù)熱階段的溫度升高,應(yīng)避免各層之間產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,*好是使擠壓筒與襯套同時升高到工作溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。*好的預(yù)熱規(guī)范是:升高到235℃,保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃,保溫4h后,才投入工作。這樣不但能保證內(nèi)外溫度均勻一致,而且有足夠的時間一切內(nèi)部熱應(yīng)力。當(dāng)然在爐內(nèi)加熱擠壓筒是*佳的預(yù)熱方式。在擠壓過程中,擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15~40℃。如果擠壓速度過快,以致擠壓筒溫度上升到高于錠坯溫度,就要設(shè)法使擠壓筒溫度下降,這不但是一件麻煩的工作,而且產(chǎn)量會下降。在生產(chǎn)速度上升過程中,有時受電偶控制的加熱元件會被切斷,可是擠壓筒溫度仍在上升。如果擠壓筒溫度高于470℃,擠壓廢品就會上升。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。千萬不要認為預(yù)熱擠壓筒是在浪費時間、消耗能源。某工廠為趕生產(chǎn)任務(wù),一方面用內(nèi)部電阻元件加熱,另一方面又以液化氣燒嘴加熱。在這種情況,溫度無法測量與控制,會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,內(nèi)襯溫度高,膨脹比外套的快,以致擠壓筒裂開,并聽到“炸裂”的聲音。擠壓軸在工作過程中會積蓄內(nèi)應(yīng)力,這種應(yīng)力大到一定程度會產(chǎn)生疲勞裂紋,一旦受到非軸向的徑向力作用就會斷裂。因此,擠壓軸的累計工作時間達到4500h后,*好進行一次應(yīng)力處理,在430~480℃保溫12h,然后隨爐冷卻到50℃以下。遺憾的是,我國很少有工廠照此處理。
生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)表面建筑型材時,對擠壓墊溫度也應(yīng)嚴格控制,以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動的好得多,能積聚更多的熱量,因而能降低錠坯端頭溫度,能減少雜質(zhì)進入型材內(nèi),有助于提高產(chǎn)量。美國卡斯圖爾公司(Castool)采用壓縮空氣冷卻擠壓墊與擠壓軸,使其溫度降到50℃左右。模具溫度對于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用,一般不得低于430℃;另方面,也不得過高,否則,不但硬度可能下降,同時會產(chǎn)生氧化,主要在工作帶。在模具加熱過程中,應(yīng)避免模具之間緊靠著,阻礙空氣流通。*好采用帶格的箱式加熱爐,每個模放于一個單獨的箱內(nèi)。錠坯在擠壓過程中的溫度升高可達40℃左右或更高些,升高量主要決定于模具設(shè)計。為了獲得*大產(chǎn)量,對各項溫度決不可忽視,應(yīng)記錄各個溫度并嚴加控制,以找出機臺的*大產(chǎn)量與各項溫度的關(guān)系。然后,鋁型材擠壓生產(chǎn)廠的員工都應(yīng)牢記:溫度的精密控制,對提高產(chǎn)量是至關(guān)重要的。
11月10日,以“高質(zhì)量·新技術(shù)·再創(chuàng)鋁業(yè)新輝煌”為主題的2019廣東鋁加工技術(shù)(國際)研討會在佛山南海完滿落幕。大會開幕當(dāng)天迎來了近千家企業(yè)超2500名鋁加工領(lǐng)域的國內(nèi)外專家學(xué)者、嘉賓代表到場,期間通過技術(shù)專題報告、技術(shù)工藝分享、技術(shù)分論壇等會議環(huán)節(jié),總結(jié)經(jīng)驗,繼往開來。共襄盛會思考行業(yè)創(chuàng)新未來當(dāng)前,中國鋁加工產(chǎn)業(yè)面臨著全球貿(mào)易保護、環(huán)保壓力加大、國內(nèi)消費“天花板”即將形成等前所未有的嚴峻形勢;而佛山南海,素有“中國鋁材之都”的稱號,也是中國民用鋁型材的發(fā)源地,從南海走出去的鋁型材,支撐和見證著一座座城市建筑拔地而起,載譽國內(nèi),影響全球。作為鋁加工產(chǎn)業(yè)的年度盛事,2019廣東鋁加工技術(shù)(國際)研討會的舉辦,立足于行業(yè)迫切需求,背靠著良好的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基礎(chǔ),打造起一個國際性、創(chuàng)新性的鋁加工技術(shù)交流平臺。正如佛山市南海區(qū)委常委伍志強在大會開幕式上所表示,研討會的召開,能讓廣大鋁業(yè)專家學(xué)者齊聚一堂,把脈行業(yè)發(fā)展,推動技術(shù)創(chuàng)新,為鋁型材行業(yè)的發(fā)展提供強大的智力支持,為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供強大動力,將深刻影響未來鋁業(yè)發(fā)展格局,再創(chuàng)鋁業(yè)發(fā)展新輝煌。站在亟需轉(zhuǎn)型升級的新時代,每一位鋁加工人,都在致力為 創(chuàng)新型城市的建設(shè)貢獻己力,在推動 經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的征程中一往無前。聚焦大會期間的展覽專區(qū),人山人海、氣氛活躍,上百家企業(yè)攜自身優(yōu)勢產(chǎn)品亮相,在盡顯企業(yè)風(fēng)采企業(yè)品牌知名度的同時,釋放出強大的創(chuàng)新活力。國際鋁業(yè)協(xié)會秘書長羅恩·耐普認為,中國鋁業(yè)是全球的,它是創(chuàng)新和專注于性能的,是在行業(yè)內(nèi)各個領(lǐng)域——上游、中游和下游產(chǎn)業(yè)中值得賴的全球合作伙伴。而這,正是中國鋁加工所帶來的產(chǎn)業(yè)魅力和品牌影響力,籍著研討會的平臺優(yōu)勢,國內(nèi)外同行企業(yè)間將能更好地對接產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新資源,開啟一個更為廣闊的市場空間,思考如何邁向更為美好的行業(yè)未來。共研技術(shù)激發(fā)創(chuàng)新制造活力對于如何實現(xiàn)中國鋁加工產(chǎn)業(yè)新時代高質(zhì)量發(fā)展,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委副書記、中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會理事長范順科在研討會上提出了自身建議。其中,范順科提到,要加強技術(shù)改造和裝備升級,加強新應(yīng)用開發(fā),向深加工延伸,同時加快轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)從規(guī)模速度型向綠色制造和智能制造轉(zhuǎn)變。而在實現(xiàn)的過程中,沒有“捷徑”,鋁加工企業(yè)必須持續(xù)前進,積極尋求蛻變。2019廣東鋁加工技術(shù)(國際)研討會現(xiàn)場打造多場技術(shù)研討,包括:技術(shù)專題報告環(huán)節(jié)、工藝技術(shù)互動會、新產(chǎn)品發(fā)布專場,以及涵蓋熔鑄與合金,擠壓與模具,表面處理,設(shè)備、環(huán)保、檢測與輔料,管理、創(chuàng)新與門窗等領(lǐng)域的專題研討會,一眾與會專家、嘉賓和企業(yè)代表廣泛關(guān)注,積極參與。這 ,精英薈萃,專家云集,就技術(shù)工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品應(yīng)用開拓、新型材料研發(fā)等方向進行了深入交流,共同探討我國鋁加工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑。事實上,努力走出一條“創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長”的發(fā)展道路,離不開鋁加工企業(yè)的團結(jié)聚力。為充分發(fā)揮的資源整合優(yōu)勢,創(chuàng)造企業(yè)間相互交流、增進了解、開展合作的良好機會,助力鋁加工行業(yè)的創(chuàng)新、綠色、智能發(fā)展,大會還舉辦了盛大的企業(yè)參觀活動。參觀團隊走進廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、佛山市銀正鋁業(yè)有限公司、佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司、佛山市美圖機械制造有限公司、佛山市?;砻嫣幚砜萍加邢薰尽⒎鹕绞邪目谱詣踊こ逃邢薰疽约耙饫斯?jié)能科技(廣東)有限公司,在參觀學(xué)習(xí)、經(jīng)驗共享中了解技術(shù)差異,明晰自身優(yōu)勢和不足。2019年已接近尾聲,思考產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展尤有必要??v觀本次研討會,與會人士一致認為,“創(chuàng)新”和“質(zhì)量”,是通向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵動能。相通過傳承初心、奮發(fā)進取、精誠團結(jié),鋁加工人能破浪前行,迎接產(chǎn)業(yè)發(fā)展的更多“高光時刻”。
為了減少火災(zāi)的危害,保護人身財產(chǎn),在建筑內(nèi)合理的設(shè)置防煙排煙系統(tǒng)是十分必要的。其中防煙排煙系統(tǒng)的耐火極限是一個非常重要的性能指標。根據(jù) 標準《GB51251-2017建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準規(guī)定》:4.4.8排煙管道的設(shè)置和耐火極限應(yīng)符合下列規(guī)定:1、排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)的完整性。2、豎向設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在獨立的吊頂內(nèi),其耐火極限不應(yīng)低于0.50h。3、水平設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在吊頂內(nèi),其耐火極限不應(yīng)低于0.05h;當(dāng)確有困難時,可直接設(shè)置在室內(nèi),但管道耐火極限不應(yīng)小于1.00h。4、設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道,以及穿越防火分區(qū)的排煙管道,其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h,但設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.05h。根據(jù)國標GB51251-2017,為了防止火焰燒壞防排煙風(fēng)管而蔓延到其他防火分區(qū),要求防排煙管道的耐火極限不小于1.0小時。建筑防排煙風(fēng)管一般采用白鐵皮或鍍鋅鐵板鈑金加工制得,CAS-FR高性能鋁鎂質(zhì)防火絕熱材料整體耐火時間≥1.5h,使用CAS-FR高性能鋁鎂質(zhì)防火絕熱材料能夠達到 標準規(guī)定的耐火極限要求。CAS FR高性能鋁鎂質(zhì)防火絕熱材料的性能特點:1、防火板為復(fù)合材料,導(dǎo)熱系數(shù)達到小于0.045W/m.k 2、防火板表面的納米材料涂層,了耐火性能及其持續(xù)性;3、耐高溫粘接劑的直接粘接,讓施工更簡單,整體造價更經(jīng)濟。
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