光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區(qū)別？Q：光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區(qū)別？ A：目前金屬加工市場上，光纖激光切割機已逐漸取代CO2激光切割機和傳統(tǒng)的加工手段，成為鈑金加工中的主流設(shè)備。光纖激光切割機與CO2激光切割機相比有什么不同，又有哪些優(yōu)勢呢？ 1、發(fā)光介質(zhì)不同 CO2激光切割機，氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)，通過反射鏡傳輸光束。光纖激光則是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的，多個二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。 2、光纖激光切割機外觀更緊湊 因激光傳輸結(jié)構(gòu)不同，在外觀尺寸上同等功率的光纖激光切割機比CO2激光切割機更加緊湊，從而節(jié)省廠房空間。 3、光纖激光切割機電光的轉(zhuǎn)化效率更高 憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計，光纖激光切割機擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。CO2激光切割機的各個電源單元，實際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割機，這一數(shù)值大約在25％至30％間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纖激光切割機加工效果更好 光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割機的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割機的切割速度。 5、光纖激光切割機維護成本更低 CO2激光切割機以氣體作為發(fā)光介質(zhì)，由于CO2氣體的純度問題，諧振腔內(nèi)會污染，需要定期清理，反射鏡需要維護和校準，因而日常維護保養(yǎng)工作量更大。對于一個數(shù)千瓦級CO2激光切割機來說，此項每年至少需要2萬美元。綜合而言，在設(shè)備的日常維護上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便。

隨著光纖激光切割機的廣泛應(yīng)用，一名合格的激光切割操作師也日益重要，因為激光切割工程師要學(xué)會制圖，學(xué)會設(shè)計排版切割零件。那么在設(shè)計排版時要注意哪些方面呢，下面我們一起來看下。 1、零件間距 一般情況下，光纖激光切割機切割熱板和厚板，零件間距要大，因為熱板厚板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大； 2、熔化拐角 當(dāng)光纖激光切割機減速切割薄板的拐角時，激光常常會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化，進而獲得良好的切割品質(zhì)； 3、共邊切割 在激光切割過程當(dāng)中，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊； 4、設(shè)置引線 光纖激光切割機在切割中厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對零件本身是沒有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷； 5、余料處理 切割完零件后，光纖激光切割機工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的光纖激光切割機，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。

影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質(zhì) 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。