我們需要在安裝的時(shí)候就需要注意安裝的地勢(shì)問(wèn)題，因?yàn)樯笆蛛x機(jī)空載的使用只是滿負(fù)載的重量的三分之一，加上使用的過(guò)程中扭力比較大，所以對(duì)地面也有一定的要求。我們使用上需要進(jìn)行調(diào)試工作，保證后續(xù)使用上不會(huì)存在新的問(wèn)題，同時(shí)使用一段時(shí)間之后適當(dāng)?shù)脑诨钴S的地方涂上潤(rùn)滑油再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，這樣使用上才會(huì)更加順滑。
使用上需要經(jīng)過(guò)空載的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使用方向上也需要保持一致，不能來(lái)回的進(jìn)行方向操作，同時(shí)旋轉(zhuǎn)之前也需要做好提前的潤(rùn)滑工作，保證了好的潤(rùn)滑就可以進(jìn)行試操作。一般進(jìn)行空負(fù)荷的時(shí)間差不多在2個(gè)小時(shí)左右，在測(cè)試的過(guò)程中，我們需要觀察所固定的元器件是否出現(xiàn)松動(dòng)的情況，特別是有沒(méi)有異常的響聲，如果測(cè)試中沒(méi)有，那么才算是合格，后續(xù)使用上才更加放心。在進(jìn)行添加物料中也不要對(duì)內(nèi)部的沖擊過(guò)大，因?yàn)闀?huì)有一定的磨損，如果發(fā)現(xiàn)有異常的情況，那么我們需要停止操作，然后把內(nèi)部的物料排干凈，停機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)工作。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，控制過(guò)程可手動(dòng)、全自動(dòng)，故障全顯示，便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺(tái)車同時(shí)卸料及清洗。
    分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過(guò)程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長(zhǎng)，物料可在輸送過(guò)程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.
    供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。
    電控系統(tǒng)：采用日本原裝PLC控制，功能更強(qiáng)大，維修更方便，控制過(guò)程全自動(dòng)，故障全顯示、報(bào)警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。

砂石分離機(jī)生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個(gè)重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時(shí)必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機(jī)有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會(huì)很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進(jìn)方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機(jī)經(jīng)濟(jì)適用性：
  ①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機(jī)可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級(jí)配成品料。
  ④砂石分離機(jī)成品砂料可堆放也可入倉(cāng)或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺(tái)輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。