不銹鋼復合管由銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。符合節(jié)能及普及的原則。 不銹鋼復合管于2002年標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質(zhì)量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。 不銹鋼復合管的用處有很多，一般常見的就是小區(qū)欄桿，道路護欄，橋梁護欄，景觀護欄等，外表美觀，結實耐用，強度高。
還有就是晾衣架用的。一般機械上用的都是外復銹鋼管，內(nèi)襯無縫碳素鋼管。 產(chǎn)品規(guī)格φ9.5mm—φ630mm，壁厚0.3mm—25mm,表面光亮度可達320—600。不銹鋼復合管代表著管材領域“環(huán)保、節(jié)能”的發(fā)展方向。 銹鋼碳素鋼復合管主要包括：外復銹鋼內(nèi)襯碳素鋼復合管，外鍍鋅，外噴塑，外防腐碳素鋼管內(nèi)襯不銹鋼復合管，工業(yè)用無縫鋼管不銹鋼復合管管，前者主要用于工作壓力大于20MPa，公稱通徑大于500mm，后者可采用10-20-16Mn-8163無縫鋼管作為基管，承壓能力更高，本產(chǎn)品執(zhí)行標準：（GB/T18704-2002）。 不銹鋼復合管廣泛用于市政工程施工、路橋護欄、橋梁護欄、景觀護欄、管道、燃氣、油品，蒸氣，石油，石化、家具、晾衣架、拖把車船制造等。
影響銹鋼銹蝕的主要因素有三點：其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的銹鋼在一般情況下是會生銹的。其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
外部環(huán)境，氣候干燥通風好的環(huán)境易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。如今，銹鋼復合箮行業(yè)迅速發(fā)展起來，因此出現(xiàn)了許多的管材。市場上出現(xiàn)了許多的產(chǎn)品，那么大家知道如何去鑒別嗎?今天我們來為大家詳細介紹涂塑復合不銹鋼復合管的鑒別方法，下面就讓我們跟著小編一起來看看吧!

優(yōu)點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內(nèi)的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。
離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產(chǎn)而開發(fā)的，適用于制造內(nèi)襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉(zhuǎn)金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內(nèi)溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內(nèi)層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產(chǎn)出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。
當應用液態(tài)金屬進行表面堆敷時，采用離心技術可復合層容易出現(xiàn)的氣孔和夾雜。這時，熔化金屬中密度低的渣、雜質(zhì)和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而提高熔敷質(zhì)量和再現(xiàn)性。因此其優(yōu)缺點分別為：
優(yōu)點：界面實現(xiàn)冶金結合，致密度高，排渣、排氣性好。缺點：若沒有其后的熱變形，僅限于鑄態(tài)使用，其粗大的鑄態(tài)組織導致各層金屬的力學性能不能充分發(fā)揮。另外，該方法不能生產(chǎn)外層為輕合金的復合鋼管。
離心鋁熱法也稱為shs—離心法，shs是self propagating high temperature synthesis的縮寫。離心鋁熱法的實質(zhì)是在離心力場中引起鋁熱反應，所謂鋁熱反應就是金屬鋁粉和其他金屬氧化物粉末均勻的混合在一起， 通過點燃而發(fā)生的非常迅速的放熱反應（mo+al→m+al2o3+q）。反應絕熱溫度可接近3000k，因此產(chǎn)物都處于液態(tài)，在離心力作用下，比重大的產(chǎn)物如fe、cr、ni等集中在靠近碳鋼鋼管內(nèi)壁處，形成內(nèi)襯金屬層；al2o3形成內(nèi)層殘渣，通過機械方法除去，則制備出雙金屬復合鋼管。
離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產(chǎn)空心復合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點，縮短了生產(chǎn)工序，并實現(xiàn)了復合界面的完全冶金結合。其獨特之處在于：他把初級工業(yè)材料和高技術的冶金處理過程結合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復合技術、冷軋（或冷拔）生產(chǎn)方式，獲得高品質(zhì)的復合管材。