1949年建國(guó)初期，我國(guó)還不能生產(chǎn)無縫鋼管。
當(dāng)時(shí)只有上海，有一點(diǎn)鋼管改制設(shè)備，但因缺乏熱穿孔機(jī)械，不能用圓鋼生產(chǎn)無縫鋼管，又無法從國(guó)外進(jìn)口毛管，只能采用進(jìn)口或用過的舊無縫鋼管改制為其它規(guī)格的無縫鋼管。
（注：雖然在新中國(guó)成立前，日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70－150mm的熱軋無縫鋼管機(jī)組，但是在1945年日本投降后，其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運(yùn)到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國(guó)成立時(shí)，我國(guó)是不能生產(chǎn)無縫鋼管的）
主營(yíng)無縫鋼管廠家 聊城實(shí)體
無縫鋼管因造工藝不同分為熱軋(擠壓)鋼管拔(軋)版無縫鋼管兩權(quán)冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
細(xì)冷拔無縫鋼管消費(fèi)工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯曲→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟→入庫(kù)。采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。
假如用45鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)呈現(xiàn)硬，失去滲碳處置的長(zhǎng)處。接納滲碳工藝的質(zhì)料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)能夠到達(dá)很高，應(yīng)用上不多見。0.35%歷來沒見過實(shí)例，只正在教科書里有引見。能夠接納調(diào)量+高頻外表淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
精細(xì)冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的精細(xì)冷拔無縫鋼管質(zhì)料。由于精細(xì)冷拔無縫鋼管表里壁無氧化層、接受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎穩(wěn)定形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以首先用來消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的賣得貨，如汽缸或油缸，能夠是無縫管。
金海金屬材料(朝陽(yáng)市分公司)現(xiàn)有初中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員123人，經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大，主要生產(chǎn) 厚壁鋼管廠家， 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品暢銷全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口東南亞。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。本廠以誠(chéng)信為本，以良好的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的贊譽(yù)。
