內(nèi)蒙古通遼回收橡膠原料行情 熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工，這些稀釋劑實(shí)際上都是比樹脂便宜的有機(jī)溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環(huán)氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時(shí)措施，以便把聚合物加工成制品——如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。 但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別：蔗糖這類低分子量結(jié)晶物存在一個溶解極限——以每升溶劑中的可溶蔗糖克數(shù)表示；但對無定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在極限，即它可與溶劑以任何比例相溶。 聚合物溶解的實(shí)質(zhì)可理解為聚合物分子鏈段間由熱運(yùn)動所致的“孔隙”立即為更易活動的溶劑分子所占據(jù)，這個過程能繼續(xù)到所有的聚合物分子被相互間隔而成為“溶液”。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴(kuò)散過程，有時(shí)認(rèn)定性的概念看可以說是聚合物溶解了溶劑而不是相反。 如果聚合物分子是交聯(lián)的，則鏈段的運(yùn)動受到限制，一種輕度交聯(lián)的聚合物會溶脹或稍溶于溶劑，直到滲透力或擴(kuò)散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡，但它不會溶解成為一種易動的溶液。高度交聯(lián)的聚合物不會發(fā)生鏈段運(yùn)動，也不會吸收這種液體，故不可能溶脹或部分溶解。對可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度，低于該溫度體系被分隔成兩相：不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。 聚合物溶劑中常可加入多量的非溶劑而不沉淀出聚合物。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性，它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況：二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑，如硝酸纖維素的溶劑是醚—醇混合物，而相反的情況也存在，如醋酸纖維可分別溶解于苯胺或強(qiáng)酸，但不溶于它們的混合物。 增加粉狀聚合物溶解速度的有用辦法：一是先把粉狀料懸浮于非溶劑中，然后再加入真溶劑，這種操作過程可聚合物顆粒之間的結(jié)聚；二是用加熱來加速溶解速度。

表面活性劑通過在氣液兩相界面吸附降低水的表面張力，也可以通過吸附在液體界面間來降低油水界面張力。許多表面活性劑也能在本體溶液中聚集成為聚集體。 囊泡和膠束都是此類聚集體。表面活性劑開始形成膠束的濃度叫做臨界膠束濃度或CMC。當(dāng)膠束在水中形成，膠束的尾形成能夠包裹油滴的核，而它們的（離子/極性）頭能夠形成一個外殼，保持與水接觸。表面活性劑在油中聚集，聚集體指的是反膠束。在反膠束中，頭在核，尾保持與油的充分接觸。表面活性劑通常分為四大類：陰離子，陽離子，非離子和兩性離子（雙電子）。表面活性劑系統(tǒng)的熱動力學(xué)很重要，不論是理論上還是實(shí)踐上。因?yàn)楸砻婊钚詣┫到y(tǒng)代表的是介于有序和無序物質(zhì)狀態(tài)之間的系統(tǒng)。表面活性劑溶液可能含有有序相（膠束）和無序相（自由表面活性劑分子和/或離子）。膠束——表面活性劑分子的親脂尾端聚于膠束內(nèi)部，避免與極性的水分子接觸；分子的極性親水頭端則露于外部，與極性的水分子發(fā)生作用，并對膠束內(nèi)部的憎水基團(tuán)產(chǎn)生保護(hù)作用。形成膠束的化合物一般為兩親分子，因此一般膠束除可溶于水等極性溶劑以外，還能以反膠束的形式溶于非極性溶劑中。 比如，常用的洗滌劑能夠提高水在土壤中的滲透能力，但是效果僅僅持續(xù)數(shù)日（許多標(biāo)準(zhǔn)洗衣粉含有一定量的化學(xué)品，比如鈉和溴，由于它們會破壞植物，不適于土壤）。商業(yè)土壤潤濕劑會持續(xù)起效果一段時(shí)間，終還是會被微生物降解。然而，有一些會對水生物的生物循環(huán)產(chǎn)生影響，因此必須小心防止這些產(chǎn)品流入地表徑流，過量產(chǎn)品不應(yīng)該洗消。 吸附性 溶液中的正吸附：增加潤濕性、乳化性、起泡性； 內(nèi)蒙古通遼回收橡膠原料行情 固體表面的吸附：非極性固體表面單層吸附，極性固體表面可發(fā)生多層吸附。

果膠的流變特性是果膠應(yīng)用過程中極為重要的問題。與其它植物膠相比，果膠溶液的黏度較低。果膠稀溶液的流動特性近似牛頓型流體，而高濃度（1％）的果膠溶液具有假塑性流體的一些現(xiàn)象和特性。 和其他的生物高聚物分散體一樣， 高濃度的果膠溶液中特性黏度和剪切速率的關(guān)系表現(xiàn)為 3個階段：（1）在 0 剪切速率下表現(xiàn)為一牛頓流體的性質(zhì)，黏度為一常數(shù)；（2）當(dāng)?shù)竭_(dá)低剪切速率的某個點(diǎn)時(shí)，溶液開始呈現(xiàn)剪切稀化的現(xiàn)象，黏度以冪次方下降；（3）在高剪切速率下，溶液的黏度達(dá)到一極限，并且為一無限剪切常數(shù)黏度。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因目前認(rèn)為是剪切速率使果膠的構(gòu)象發(fā)生變化， 果膠分子的構(gòu)象在不同剪切速率下發(fā)生重排。 在第1階段，剪切速率非常低，聚合物鏈的重排較少，黏度變化很?。辉诘?階段，剪切速率的加快使得果膠分子構(gòu)象加速重排，宏觀表現(xiàn)為黏度以冪次方的速率下降；而在高剪切速率下的第3階段，由于剪切速率太快，果膠分子構(gòu)象來不及重排便使得黏度無限接近一常數(shù)。 內(nèi)蒙古通遼回收橡膠原料行情 影響果膠溶液黏度的因素很多，除了果膠的自身結(jié)構(gòu)特性（Mw、DE等）外，同時(shí)還受到外界條件，如所在溶液體系的狀態(tài)（濃度、溫度、pH值、鹽以及固形物含量等）和一些物理因素（攪拌、外加剪切等）的影響。 而果膠溶液流變性的好壞直接決定產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣及食品加工工藝的設(shè)計(jì)。