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永安路東黑石關(guān)村工業(yè)區(qū)》。 四川省,廣元市 廣元市，古稱利州，四川省轄地級市，北與甘肅省、陜西省交界；南與南充市為鄰；西與綿陽市相連；東與巴中市接壤；處于四川北部邊緣，山地向盆地過渡地帶，屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，是嘉陵江上游重要生態(tài)屏障。全市總面積16319平方千米，轄3個區(qū)、4個縣。截至2022年底，廣元市常住人口227.1萬人。
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三、四川廣元粉煤灰烘干機(jī)技術(shù) 近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。四川廣元粉煤灰烘干機(jī)利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
四川廣元粉煤灰烘干機(jī)，隨著對環(huán)保要求的日趨嚴(yán)厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進(jìn)行烘干，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場在原有的二筒、三筒烘干機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)了四川廣元粉煤灰專用烘干機(jī)。 四川廣元粉煤灰烘干機(jī)傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機(jī)，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低,外部散失量高等因素，造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場價，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域，而粉煤灰專用烘干機(jī)就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機(jī)，它的突出亮點有兩點： 一、由于粉煤灰長時間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀,如大塊狀進(jìn)入筒體不及時粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機(jī)內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動均勻布料裝置，解決了這一難點。 二、粉煤灰粒度比較細(xì)，在烘干過程中是負(fù)壓干燥，風(fēng)壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細(xì)粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計了一接料裝置，完全解決了以上問題。 注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量,灰的燒失量,一級灰的含量比，二級灰的含量比,是否選用分選機(jī)。
四川廣元粉煤灰烘干機(jī)工作原理： 四川廣元粉煤灰烘干機(jī)中的物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層， 進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干 燥時間，物料在此佳干燥狀態(tài)。四川廣元粉煤灰烘干機(jī)物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，干燥的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出 滾筒，沒有干燥的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
四川廣元粉煤灰烘干機(jī)工作原理 四川廣元粉煤灰烘干機(jī)在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi)，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機(jī)，然后進(jìn)入儲料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺?旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到預(yù)期干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備?內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。
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