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螺旋焊管發(fā)生 時，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小， 口一般不會起源于螺旋焊縫處，其性比直縫焊管高。
  當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。
  由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的 應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受 載荷。即直縫承受的載荷 ，環(huán)向焊縫承受的載荷小，螺旋縫介于二者之間。
靜壓 強度
  經(jīng)有關(guān)對比試驗，驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與 壓力實測值和理論值基本吻合，偏差接近。但無論是屈服壓力還是 壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管。 試驗還顯示出螺旋焊管 口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實，螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管， 口一般只局限于一個螺距內(nèi)，這是螺旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。



直縫埋弧焊管、螺旋焊管和高頻直縫焊管的應(yīng)用范圍和技術(shù)特點
螺旋埋弧焊管：螺旋焊管(SSAW)首先應(yīng)用于我國石油天然氣管線，這是因為我國在上個世紀50~70年代尚缺乏熱軋寬帶鋼，因此螺旋鋼管就發(fā)揮了它可以應(yīng)用窄帶鋼的優(yōu)勢，其優(yōu)點主要有4點：①鋼管直徑與帶鋼寬度不再受“π”的比例約束；②螺旋線在理論上可以在輸氣時對止裂性能有幫助；③直徑 可以達到2500mm以上，適用于輸水管線；④成型設(shè)備比較簡單，基建投資較少。螺旋焊管應(yīng)用受到局限性主要有4點：①存在較復(fù)雜的殘余能力，以及分布和量值大小變化較大；②從基于應(yīng)變的設(shè)計理念來看，螺旋焊管抗大變型能力要弱一些；③受到壁厚的限制，一般壁厚S≤18mm；④受到鋼級的限制，一般高強度鋼級X90~X120的開發(fā)僅限于直縫埋弧焊管。因此，對螺旋焊管的使用，應(yīng)當(dāng)揚長避短，輸送天然氣時它適用于一類地區(qū)和部分二類地區(qū)。




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大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣，各有特點，根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和成型能力看，JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學(xué)、經(jīng)濟，生產(chǎn)工藝：基本克服了螺旋縫焊管技術(shù)的不足，焊縫質(zhì)量容易保證、殘余應(yīng)力小。因此，JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個趨勢。

LSAW自動超聲檢測程控要點為：按下啟動按鈕，系統(tǒng)主電路電源接通，經(jīng)檢測電源電壓正常，則各控制繼電器在PLC相應(yīng)指令下按時序相繼接通。自動超聲檢測各程序相繼進行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后，各控制繼電器已相繼斷開，一個探傷循環(huán)結(jié)束，系統(tǒng)自動復(fù)位，準備下一根焊管的檢測。當(dāng)檢測過程異常時，按急停按鈕，則系統(tǒng)電源立即斷開，可避免設(shè)備受到損害。

 




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