煤泥的烘干一直是煤產(chǎn)業(yè)的老大難問題。其價格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過脫水干燥而使其熱值也一直是干燥機制造商的嚴(yán)峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。問題經(jīng)過十?dāng)?shù)年的研究，河南廣飛機械研發(fā)新型煤泥烘干機，可將壓濾機回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8％的產(chǎn)品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到益、大批量回收煤泥的目的。經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展還離不開煤泥烘干機的作用，要想提高其經(jīng)濟發(fā)展水平，就必須提高各個產(chǎn)品的使用價值以及內(nèi)置價值，更高的發(fā)揮其生產(chǎn)加工的作用，給經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)造良好的發(fā)展條件。

設(shè)備特點：

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (較高可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱荩瑸楦吲艢鈪^(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實起到節(jié)能降耗之成效。 

從近十年的烘干機發(fā)展情況來看，雖然發(fā)展飛速，但是市場產(chǎn)品的含量普遍不是很高，而且價格低廉，出口方面有很大的局限性，基本上先進(jìn)的烘干機產(chǎn)品還需依賴國外，生產(chǎn)線也需從國外引進(jìn)，所以，所生產(chǎn)出的自動化系數(shù)越高的烘干干燥設(shè)備所需要的成本就越高。
  如果烘干機里面的物料不能及時被送走，也會造成烘干時物料燃燒現(xiàn)象，在烘干機設(shè)備內(nèi)部熱源達(dá)到一定溫度時，物料中所含的水分就會被抽光。如果物料的含水量降到很低還不能被送出，物料則會繼續(xù)吸收熱源，而自身的溫度就會越來越高，等到物料吸收一定熱源達(dá)到燃燒點之后，物料就會出現(xiàn)著火現(xiàn)象，有可能會釀成大火災(zāi)。因此，在廣飛烘干物料時，還要定時檢查烘干機內(nèi)部，看物料是否正常流動，如果流動速度過慢要減少供料，等物料正常流動時方可繼續(xù)供料。

廣飛機械河沙烘干機工藝流程是很多河沙烘干機購買者想要了解的知識，這對客戶在今后的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，河沙烘干機工藝流程需要結(jié)合其他的相關(guān)配套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，主要輔助設(shè)備包括圓盤給料機，皮帶輸送機，熱風(fēng)爐。沙子三筒烘干機設(shè)備供應(yīng)商 煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高，烘干機實現(xiàn)了[零水平推力，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞。