如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接瓶減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車(chē)。（6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻加油的型 應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱干凈無(wú)任何雜質(zhì)，有良好的潤(rùn)滑功能。
  反應(yīng)釜的保養(yǎng)裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
  2打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型 按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型 的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。
  通過(guò)加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。3釜體釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。

 這樣分段加熱在生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或汽化，進(jìn)而形成汽液相混而沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)收率，降低消耗成本。2連鎖冷卻措施：對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。
  正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤(pán)管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會(huì)為了自己的人身而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，不能有效切斷加熱源，不能有效開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。
  為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車(chē)間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門(mén)，在關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和切斷攪拌電源的同時(shí)開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱斷電停攪拌快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。