吸附式干燥機(jī)除水效果不良原因： 一：自動(dòng)排水閥不排水： 　　 1、自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞； 　　 2、自動(dòng)排水閥浮球破裂； 　　 3、自動(dòng)排水閥排水桿卡死； 　　 4、自動(dòng)排水閥使用壓力過(guò)高； 　　 5、 自動(dòng)排水閥球閥末打開(kāi)； 　　 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。 　　 二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)高： 　　 1、 干燥機(jī)入口溫度過(guò)高（超過(guò)機(jī)器標(biāo)示的 入口溫度）； 　　 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過(guò)高、散熱器冷凝器堵塞無(wú)清洗； 　　 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過(guò)大； 　　 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)大。 　　 三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)低： 　　 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 　　 2、 干燥過(guò)濾器堵塞； 　　 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 　　 4、 防凍開(kāi)關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　 四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配。 　　 五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒(méi)關(guān)緊。 　　 六、開(kāi)機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開(kāi)干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開(kāi)空壓機(jī)。 　　 無(wú)論是任何的設(shè)備，肯定有專門(mén)的保養(yǎng)要求，干燥機(jī)自動(dòng)排水器同樣不能例外，由于溫度的變化，長(zhǎng)時(shí)間接觸凝結(jié)水的前提下，必然有水垢的產(chǎn)生。所以，日常保養(yǎng)中，需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度，來(lái)制定相應(yīng)的規(guī)章制度，嚴(yán)格的執(zhí)行。有點(diǎn)需要注意，采用的清洗劑成分做好把關(guān)，不能對(duì)零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在的內(nèi)容，才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢(shì)，得到高質(zhì)量的氣體。

吸附式干燥機(jī)操作方法 一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備 1、檢查電源電壓是否正常； 2、檢查制冷系統(tǒng)：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之間； 3、檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過(guò)1MPa，進(jìn)氣溫度不超過(guò)規(guī)定值； 4、檢查冷卻水是否正常，水壓在0.15~0.4Mpa之間，溫度≤32℃。 二、開(kāi)車(chē) 1、接通電源； 2、打開(kāi)冷卻水； 3、按下綠色按鈕START，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行； 4、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常； 5、如一切正常，開(kāi)啟壓縮空氣進(jìn)出口閥送氣，并關(guān)閉旁路閥； 6、觀察5~10min，此時(shí)，冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間，冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間； 7、打開(kāi)自動(dòng)排水器上的銅球閥，讓冷凝水流入自動(dòng)排水器。 三、停車(chē) 1、關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣源，按下紅色STOP鍵，關(guān)閉冷干機(jī)，并切斷電源； 2、打開(kāi)排污閥將殘余冷凝水排出機(jī)外。