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紫銅就是工業(yè)純銅,其熔點為1083℃,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,相對密度為8.9,為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅,因而又稱含氧銅。紫銅 因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅,有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為:普通紫銅、無氧銅、脫氧銅、添加少量合金元素的特種銅(砷銅、碲銅、銀銅)四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀,***用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸、堿、鹽溶液及多種有機酸中,有良好的耐蝕性,用于化學(xué)工業(yè)。紫銅止水片,其主要特點有:抗腐蝕能力強;強度高,能承受較大變形;外觀輪廓清晰,無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類高級水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水,以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等,是防止疏漏理想的產(chǎn)品。浙江麗水止水銅片




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退火工藝除了罩式爐退火,還可采用氣墊式退火。氣墊式退火主要用于薄帶的退火,較鐘罩式爐退火,其帶材表面質(zhì)量更優(yōu)。氣墊式退火有脫脂洗、退火、酸洗、清刷(拋光)、熱水洗、鈍化、烘干等功能。引起表面腐蝕的原因主要有清洗的水中CL含量過高、鈍化劑殘留在帶材表面等;另外還會由于清刷工序中刷子質(zhì)量、清刷壓力等造成表面刷痕。由于氣墊爐工序長,帶材接觸的輥子多,如果輥子表面黏有污物、破損等,帶材表面會產(chǎn)生硌坑、麻點和小鼓包等物理缺陷。   浙江麗水止水銅片 銅止水清洗主要采用酸堿洗工序?qū)Р谋砻孢M行清洗,主要有脫脂洗、熱水洗、酸洗、清刷、熱水洗、鈍化和烘干等功能。該工序主要存在帶材表面殘油大、洗不凈、清洗的水中Cl-含量過高及鈍化劑殘留,這些都會造成化學(xué)腐蝕斑痕;同時也存在表面刷痕等物理缺陷。




浙江麗水止水銅片在生產(chǎn)加工過程中,若未進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)控,極易出現(xiàn)表面物理缺陷,而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求,表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中,對上述工藝過程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問題,統(tǒng)稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類:表面物理缺陷和表面化學(xué)缺陷。表面物理缺陷又稱機械缺陷,是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷,造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞,如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等;表面化學(xué)缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲運過程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過程中殘留的污物,使表面產(chǎn)生一定的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點,水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。


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