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根據(jù)管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗,保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計要求。焊后緩冷,用石棉布等蓋上等等措施。 焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作,管子的焊接過程可能包俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途電流),過程當(dāng)中控制好電弧的和成形,可以適當(dāng)擺動,要成形和必要的擺動結(jié)合好。 為了保證管子的焊接質(zhì)量,對焊工要培訓(xùn)和,合格上崗。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。 保養(yǎng)焊管設(shè)備需要按照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行定期,即使工作狀態(tài)良好,也需要對焊管機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理,從根本上防止機(jī)械故障,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。在保養(yǎng)焊管設(shè)備過程中,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件要即使對其進(jìn)行更換。

根據(jù)發(fā)布的關(guān)于做好煤電油氣運(yùn)保障工作的通知(下稱通知),各產(chǎn)煤地區(qū)組織指導(dǎo)煤炭生產(chǎn)企業(yè)在確保的前提下科學(xué)組織生產(chǎn),不得以簡單停產(chǎn)方式開展或應(yīng)對檢查,重點(diǎn)產(chǎn)煤地區(qū)要認(rèn)真落實(shí)保供責(zé)任。今日開市,國內(nèi)20G高壓鍋爐管市場價格集體下跌,受買漲不買跌心態(tài)影響,各地出貨都受到不同程度影響,阻力加大,而萊蕪本地也未能幸免,剛剛有所改善的成交狀況再次跌入谷底。 當(dāng)前,擺在石油企業(yè)廣大計量工面前的重要任務(wù)是原來基礎(chǔ)上建立一套符合現(xiàn)代企業(yè)制度,與鍋爐管接軌、統(tǒng)一的現(xiàn)代化計量體系,這一體系包括管理和計量技術(shù)保障體系。本文結(jié)合石油企業(yè)的特點(diǎn),分析了當(dāng)前計量工作的現(xiàn)狀,提出了加強(qiáng)計量工作的重要性。 并提出了要全員計量意識、實(shí)行分級負(fù)責(zé)制、完善計量檢測體系和做好新進(jìn)計量器具管理工作等觀點(diǎn)。計t國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ),現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的一個不可分割的重要組成部分。當(dāng)前石油企業(yè)發(fā)展的前景下,計量技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢十分迅猛,高準(zhǔn)確度、綜合型、智能化儀表大t使用,以及高科技的設(shè)備更新,并應(yīng)用于許多。 面對日新月異的市場經(jīng)濟(jì),企業(yè)計量對油氣長輸管道的綜合性能要求越來越高,當(dāng)前中低壓鍋爐管研究的問題探討隨著石油天然氣資源的和發(fā)展.中低壓鍋爐管也向著高強(qiáng)度、大直徑和大壁厚的方向發(fā)展。介紹了當(dāng)前管道建設(shè)的發(fā)展動向,以及對中低壓鍋爐管提出的更高的要求。


為了保證管子的焊接質(zhì)量,對焊工要培訓(xùn)和,合格上崗。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。 無錫焊管制造過程中的各種缺陷,一般都能在生產(chǎn)中通過壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗時發(fā)現(xiàn),但也有部分缺陷,尤其是內(nèi)在缺陷,目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷,但可能會在使用過程中或以后的冷加工時出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無損檢測及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。 從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮,可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管,對出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。用于鋼管的無損檢測有多種方法,焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測;漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。 超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長的缺陷,對焊縫頂部未焊透,潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷,檢測焊管焊縫未焊透,未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋,內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。



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