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無縫鋼管歡迎新老客戶垂詢
更新時間:2026-01-02 07:23:07 ip歸屬地:十堰,天氣:多云,溫度:0-5 瀏覽次數(shù):18 公司名稱: 順成鋼管(十堰市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 無縫鋼管供應范圍覆蓋湖北省 武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 茅箭區(qū)、張灣區(qū)、鄖縣、鄖西縣、竹山縣、竹溪縣、房縣、丹江口市等區(qū)域。 |

產(chǎn)品特點圖

無縫鋼管冷拔時,由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用過程中發(fā)生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發(fā)生,一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如:晶界上有析出物時,不管其強度比基體強度強或弱,皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
一般來說,液壓(氣動)零件在設(shè)計時使用的力學性能指標,都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的,根據(jù)這種方法分析認為是的設(shè)計,有時也會發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn),在高強度金屬材料中發(fā)生的低應力脆性斷裂的過程中,材料組織遠非均勻的、各向同性的。組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷,這些缺陷均可以看成為材料中的裂紋。另外,脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當溫度低于某一特定溫度值時,材料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),其沖擊吸收功明顯下降,這種現(xiàn)象稱為冷脆,所以,設(shè)計時還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。

適用范圍





為什么選擇我們

冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)中75%以上的時間消耗在熱處理、酸洗和潤滑等中間工序上,且中間工序?qū)Π喂軝C能力的發(fā)揮和產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響。因此盡量連拔可以減少中間工序,如采用磷化處理可以連拔2~3道,采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔,但兩道延伸系數(shù)不要超過1.4~1.6,高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。
無縫管環(huán)形爐簡述環(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的理想的工業(yè)爐爐型。此爐型的特點是爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端,再由出料機從出料爐門將加熱好的管坯取出。在管坯隨爐底運動過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。為了達到理想的加熱質(zhì)量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū),依次形成預熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度,例如我廠環(huán)形爐就分成7個控制區(qū),預熱段一個控制區(qū),加熱段四個控制區(qū),均熱段一個控制區(qū),后一個出料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進行控制,實現(xiàn)對管坯的合理加熱,達到要求的加熱質(zhì)量。各區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴,燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火焰加熱管坯。其中燃料由管道系統(tǒng)供送,助燃空氣是由鼓風機(助燃風機)經(jīng)由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調(diào)節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的閥門開度實現(xiàn)燃料及配風的流量來實現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達到保溫節(jié)能的效果。與其它的爐型相比,環(huán)形爐具有以下優(yōu)點:★環(huán)形爐適合加熱圓管坯,并能適應各種不同直徑和長度的復雜坯料組成,易于按管坯規(guī)格的變化調(diào)整加熱制度?!锕芘髟跔t底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時間短,溫度均勻,加熱質(zhì)量好?!锕芘髟诩訜徇^程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動,與爐底之間沒有相對運動和摩擦,氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無其它開口,嚴密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少?!餇t內(nèi)管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規(guī)格,操作調(diào)度靈活?!镅b料、出料和爐內(nèi)運轉(zhuǎn)都能自動運行,操作的機械化和自動化程度高。環(huán)形爐的缺點是:爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產(chǎn)量較低。目前,國際上DALMING廠環(huán)形爐中徑為φ46m。ALGOMA廠環(huán)形爐中徑為φ36m,國內(nèi)寶鋼環(huán)形爐中徑為φ35m,成都無縫廠環(huán)形爐中徑為φ20m,包頭無縫廠環(huán)形爐中徑為φ35m,我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m,這些都是環(huán)形爐在無縫鋼管廠使用的一些例證。我廠管坯加熱采用環(huán)形爐,中徑33.25m,年加熱管坯量約為50萬噸,造價近4000萬。3.2.1.1 1布置環(huán)形爐在生產(chǎn)線中的布置和作用






