超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：
1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；
2.分析并明確要的污物；
3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來(lái)清洗工件，這樣才能達(dá)到好的清潔效果。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)采用國(guó)外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強(qiáng)勁輸出，換能器不脫落，同時(shí)具備加熱、定時(shí)等功能，底部超聲，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單大方，性價(jià)比高，另外多款機(jī)型可選擇。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個(gè)性化定制。
適用范圍：
機(jī)車航空船舶行業(yè)配件、金屬?zèng)_壓件、電子元器件、機(jī)加工行業(yè)、硅片太陽(yáng)能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 型號(hào) | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
| YST□□-1200 | 28KHZ | 1200W | 3KW | 600×400×300mm |
| YST□□-1800 | 28KHZ | 1800W | 4KW | 750×450×350mm |
| YST□□-2400 | 28KHZ | 2400W | 5KW | 900×500×400mm |
| YST□□-3600 | 28KHZ | 3600W | 8KW | 1000×600×450mm |
| YST□□-5400 | 28KHZ | 5400W | 10KW | 1200×700×500mm |
| YST□□-6800 | 28KHZ | 6800W | 12KW | 1400×800×550mm |
| （1）清洗槽尺寸要求較大時(shí)，可選用震板型，以增大超聲清洗功率，常用震板功率為600W，特殊尺寸板可定做。 （2）根據(jù)需要，可配制相應(yīng)的定時(shí)器。 （3）表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 （4）加熱部分電源均為380V，取三相線中任意兩相。 （5）此表中機(jī)型為部分機(jī)型，其他機(jī)型不一一列舉，使用方法均相同 | ||||
采用國(guó)外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強(qiáng)勁輸出，換能器永不脫落，同時(shí)具備加熱定時(shí)、超聲定時(shí)等功能，可以選配循環(huán)過濾等功能，多款機(jī)型可選擇。另外此類型設(shè)備適用于清洗工件高度比較高，比較復(fù)雜的部件，此類型設(shè)備三側(cè)超聲波共同工作，保證清洗工件上部的清洗效果。另外根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個(gè)性化定制。
適用范圍：
機(jī)車航空船舶行業(yè)配件、金屬?zèng)_壓件、各種異性缸蓋殼體、機(jī)加工行業(yè)、硅片太陽(yáng)能等工件尺寸比較大并且高度比較高部件。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 型號(hào) | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
| YST-2400G | 28KHZ | 2400W | 5KW | 700×550×400mm |
| YST-3800G | 28KHZ | 3800W | 8KW | 1000×600×500mm |
| YST-5200G | 28KHZ | 5200W | 10KW | 1200×700×600mm |
| （1）清洗槽尺寸要求較大時(shí)，可選用震板型，以增大超聲清洗功率，常用震板功率為600W，特殊尺寸板可定做。 （2）設(shè)備均配制相應(yīng)的加熱及超聲定時(shí)器。 （3）表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 （4）加熱部分電源均為380V，取三相線中任意兩相。 （5）此表中機(jī)型為部分機(jī)型，其他機(jī)型不一一列舉，使用方法均相同 | ||||
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