振動(dòng)平臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)要求，選用三維振動(dòng)平臺(tái)：實(shí)現(xiàn) X/Y/Z 三個(gè)方向的振動(dòng)，可有效振實(shí)構(gòu)件邊角、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件周邊等 “死角”，避免局部疏松。保證臺(tái)面剛度與平整度：采用高強(qiáng)度 Q345 鋼板 ＋ 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，臺(tái)面平整度誤差≤2mm/m，防止振動(dòng)時(shí)臺(tái)面變形導(dǎo)致構(gòu)件受力不均。配備變頻調(diào)速電機(jī)：支持參數(shù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，可根據(jù)生產(chǎn)需求精準(zhǔn)微調(diào)，適配多品類構(gòu)件混線生產(chǎn)。工裝配套措施模板與臺(tái)面需剛性固定：通過高強(qiáng)度螺栓或夾具鎖緊，防止振動(dòng)過程中模板移位，保證構(gòu)件尺寸精度。異形構(gòu)件加裝輔助振點(diǎn)：對(duì)于深腔、異形部位，可在模板外側(cè)加裝附著式振動(dòng)器，配合平臺(tái)振動(dòng)實(shí)現(xiàn)局部補(bǔ)強(qiáng)。臺(tái)面鋪設(shè)防滑緩沖層：采用橡膠墊或防滑條，防止模板滑動(dòng)，同時(shí)減少振動(dòng)噪音與臺(tái)面磨損

振動(dòng)平臺(tái)主要是通過機(jī)器內(nèi)的偏心軸回轉(zhuǎn)，借著連桿迫使機(jī)器沿著一定的方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料篩分作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。因此偏心軸的潤(rùn)滑保養(yǎng)至關(guān)重要。對(duì)振動(dòng)平臺(tái)偏心軸進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，要選擇適合設(shè)備偏心軸使用條件的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，由于其不同的品種，在性能上也會(huì)有很大的差別，故在潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)的選擇上要加以注意。振動(dòng)平臺(tái)常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、云南怒江同城鈉基潤(rùn)滑脂、云南怒江同城鈣鈉基潤(rùn)滑脂、云南怒江同城鋰基潤(rùn)滑脂、云南怒江同城鋁基潤(rùn)滑脂、云南怒江同城二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。振動(dòng)平臺(tái)潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)潤(rùn)滑油、云南怒江同城增稠劑和添加劑組成的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂對(duì)偏心軸潤(rùn)滑可做到一次潤(rùn)滑保持長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑效果，且其密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封良好，得到了廣泛的使用。振動(dòng)平臺(tái)偏心軸中潤(rùn)滑脂的添加量，要以能充滿偏心軸內(nèi)部空間的二分之一到三分之一為適宜，在偏心軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要減少至三分之一，否則過多的潤(rùn)滑脂會(huì)引起偏心軸溫度升高，損壞設(shè)備壽命。當(dāng)振動(dòng)平臺(tái)處于高速和高溫的條件時(shí)，潤(rùn)滑脂已不能適應(yīng)機(jī)器的偏心軸潤(rùn)滑，需要采用油潤(rùn)滑，常用的潤(rùn)滑油有機(jī)械油、云南怒江同城氣缸油、云南怒江同城高速機(jī)械油、云南怒江同城壓縮機(jī)油、云南怒江同城變壓器油、云南怒江同城汽輪機(jī)油等。通過油潤(rùn)滑，能夠帶走不銹鋼振動(dòng)篩生產(chǎn)的大量熱能，且能減少機(jī)器的振動(dòng)和降低機(jī)器的噪音。在選擇振動(dòng)平臺(tái)偏心軸潤(rùn)滑油的時(shí)候，粘度是其重要的特性，注意偏心軸轉(zhuǎn)速越高選擇的潤(rùn)滑油粘度愈低，當(dāng)負(fù)荷重時(shí)要選擇較高粘度的潤(rùn)滑油。