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電工鋼自粘接涂層 Z自粘接涂層為有機(jī)成分,具有很高的層間電阻。但有異于前述六種涂層,它在鋼卷交貨時(shí)并不是完全狀態(tài),需要用戶使用的工藝加工才能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。產(chǎn)品特點(diǎn):其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強(qiáng)度更高,振動(dòng)和噪音小。交貨狀態(tài):涂層還沒有發(fā)生完全固化,具有進(jìn)一步粘接、固化的活性,涂層硬度、耐蝕性尚沒有達(dá)到 。使用方式:用戶使用時(shí),先將鋼板沖制成芯片,然后加壓固定成型,在保壓條件下入爐加熱固化,芯片彼此粘接在一起,形成整體。用戶固化的工藝:溫度為160~230℃,模具壓緊的壓力為0.3~3Mpa,時(shí)間保持1~3h。固化后,涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài),涂層硬度、強(qiáng)度、粘接力達(dá)到 。涂層時(shí)效時(shí)間:該鋼卷倉儲(chǔ)有效期為半年。涂層缺點(diǎn):該涂層不能承受正常的應(yīng)力退火溫度。適用于該涂層的工作溫度通常不超過190℃。(該涂層能耐受150℃的長(zhǎng)期工作溫度)



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抑制劑的作用是阻止初次再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大和促進(jìn)二次再結(jié)晶的發(fā)展,從而獲得高的(110)[001]取向。抑制劑本身對(duì)磁性有害,所以在完成抑制作用后,須經(jīng)高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時(shí),板坯加熱溫度須提高到使原來粗大第二相質(zhì)點(diǎn)固溶,熱軋或?;瘯r(shí)再以細(xì)小質(zhì)點(diǎn)析出,以便增強(qiáng)抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm,工藝要點(diǎn)見表3。冷軋取向薄電工鋼是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶,再經(jīng)酸洗、冷軋和退火制成硅鋼片退火




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