廢鋼破碎機工作原理極簡說明? 電機驅動轉子高速旋轉（轉速 800-1500r/min），錘頭以動能沖擊廢鋼，通過 “撞擊 - 剪切 - 擠壓” 三重作用破碎物料，破碎后經篩網分級，磁選系統(tǒng)分離雜質，終輸出 50-80mm 合格廢鋼顆粒（滿足 “精料入爐” 標準）。 廢鋼破碎機啟動順序（嚴格按步驟操作）? 通電自檢：打開總電源，控制柜指示燈 “電源亮、故障滅” 為正常，按 “自檢” 鍵完成系統(tǒng)初始化（約 20 秒）；? 空載試運行：啟動主機，空轉 3-5 分鐘，重點監(jiān)控：? 聲音：無金屬撞擊 / 摩擦異響（用聽診器檢測）；? 參數(shù)：電機電流穩(wěn)定在額定值的 60％-70％，軸承溫度≤50℃；? 負載運行：啟動輸送帶均勻進料，進料速度匹配產能（如 10 噸 / 小時機型，進料速度控制在 150kg / 分鐘），嚴禁 “堆料式” 進料。

金屬破碎機選擇時還需考慮：處理物料種類：除了易拉罐，如果還有油漆桶、薄鐵皮等，需確認設備處理能力。出料粒度：根據你的需求，看設備出料細度是否符合要求。配套設備：如是否需要輸送帶提高加料效率，或是否需要磁選分選功能分離鐵和鋁。廢鋼破碎機 常見故障處理了解常見故障有助于你及時應對：軸承過熱：可能原因包括軸承座不平、電機與粉碎機轉子不同心、潤滑油量不當或老化、軸承蓋與軸配合過緊等。應停機排查，調整同心度或按量加注、更換潤滑油。粉碎機堵塞：常見原因有進料過快、出料管道不暢、錘片或篩網問題、物料含水率過高等。應調整進料速度或方式，清理出料口，定期更換磨損件，并控制物料含水率（建議低于14％）。機體振動：可能由于電機轉子與粉碎機轉子不同心、粉碎機轉子本身不平衡、地腳螺栓松動、錘片折斷或粉碎室有硬雜物等原因引起。需檢查并調整同心度，重新平衡轉子，緊固地腳螺栓，更換損壞的錘片或雜物。