藝流程 
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。  熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。 
熱軋 
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

厚壁無(wú)縫鋼管冷拔無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管
無(wú)縫鋼管熱 - 熱軋無(wú)縫鋼管以及如何從外面什么區(qū)別？ 冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)視頻。
冷拔無(wú)縫均勻地比熱軋無(wú)縫壁，外壁和更平滑的外觀，通常的熱軋無(wú)縫鋼管縫長(zhǎng)度比沒(méi)有版本。
無(wú)縫鋼管：
1、冷拔無(wú)縫鋼管高精度小批量做綠色。它可用于高的尺寸精度的機(jī)械結(jié)構(gòu)，液壓設(shè)備和拉伸無(wú)縫管表面光潔度好精度冷。
2、冷拔更好的性能，粘附在金屬可以是沒(méi)有比較焊接縫，可承受較大的壓力。
3、在孔冷拔精密鋼管，外部尺寸與嚴(yán)格的公差和粗糙度。 精密冷拔無(wú)縫鋼管。
熱軋無(wú)縫鋼管：
1、建筑類(lèi)是：管道下zui多，當(dāng)?shù)叵滤?，熱水鍋爐等輸送的提取。
2、加工軸承套，機(jī)械零件等。
3、電動(dòng)系統(tǒng)：氣體供給，水動(dòng)力流體導(dǎo)管。 冷拔無(wú)縫異型鋼管。
冷拔鋼廠：精加工無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫管具有前兩種加工設(shè)備以及他們可能在不同的
不同。精軋管與多輥軋機(jī)，通常使用的鏈型拉絲機(jī)或拉伸液壓管牽引單元拉系統(tǒng)制成。整理管通常是較薄的壁厚更小的尺寸管，和冷拉拔的管尺寸下降可以包括內(nèi)壁的厚度范圍是大的。
求冷拔生產(chǎn)過(guò)程？ 無(wú)縫冷拔鋼管。
冷拔（軋）籍膨無(wú)縫鋼管：冷拔無(wú)縫方形鋼管。
穿孔管圓→加熱→退火→酸洗涂油的標(biāo)題（銅）→多道次拉拔（冷）→空管矯直→熱處理→水壓試驗(yàn)（測(cè)試）→標(biāo)記→存儲(chǔ)冷拔無(wú)縫碳素鋼管。