常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制，或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。

世界范圍內(nèi)不干膠防偽標(biāo)簽印刷的基本狀況是怎樣的？
根據(jù)國(guó)外專業(yè)雜志的 報(bào)道，參加國(guó)外防偽標(biāo)簽印刷展覽會(huì)和通過(guò)在國(guó)外親自參加防偽標(biāo)簽印刷培訓(xùn)，我們了解到，目前世界范圍內(nèi)不干膠防偽標(biāo)簽印刷基本上分為以下幾種情況
以柔性版為主的印刷方式。以美國(guó)和加拿大為代表的北美地區(qū)是利用柔性版印刷不干膠防偽標(biāo)簽的代表。設(shè)備為機(jī)組式印刷單元，以水性油墨為主，采用圓壓圓式模切。材料的加工方式為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。
凸版和柔性版大約各占50％的印刷方式。這種方式以歐洲為代表，柔性版印刷防偽標(biāo)簽的情況同北美相同，但凸版印刷占有相當(dāng)大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，設(shè)備多為層疊式或衛(wèi)星式。材料的加工方式同樣為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。
以凸版為主的印刷方式。以亞太地區(qū)為代表的加工方式。亞太地區(qū)發(fā)展中 居多，防偽標(biāo)簽印刷比較落后。在凸版印刷中使用UV油墨的設(shè)備僅占少數(shù)，大部分防偽標(biāo)簽設(shè)備使用傳統(tǒng)的樹(shù)脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒紙印刷、單張紙切張和卷筒紙收紙兩種。此外，單張紙膠印印刷不干膠防偽標(biāo)簽也是本地區(qū)的特點(diǎn)。在模切方式上基本上以平壓平模切為主。
印刷材料的應(yīng)用。不干膠材料主要由紙張類、薄膜類和特種材料組成，其中薄膜材料應(yīng)用的比例是衡量一個(gè) 防偽標(biāo)簽印刷水平的基本標(biāo)準(zhǔn)。
目前，發(fā)達(dá) 應(yīng)用的比例通常在30％以上，而發(fā)展中 比例很低，目前我國(guó)薄膜材料的應(yīng)用正在逐年增多。
不同地區(qū)有不同的印刷方式。日前，組合印刷在發(fā)達(dá) 已普遍應(yīng)用，在北美和歐洲，組合印刷機(jī)就像一套可拆卸、組合的積木，可根據(jù)印刷品的工藝要求，任意結(jié)合不同的印刷方式。而大部分發(fā)展中 ，如中東、非洲等，受多種原因的影響，防偽標(biāo)簽印刷十分落后，防偽標(biāo)簽需要進(jìn)口，只能印刷些基本的防偽標(biāo)簽印刷品。
我國(guó)的防偽標(biāo)簽印刷水平屬于中等偏上，由于地域大，印刷水平也很不平均。廣東和上海地區(qū)是發(fā)達(dá)的地區(qū)，有些印刷廠的技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量水平已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

不干膠面材之紙張有哪些特性？
紙張材料本身有以下五種特性。
強(qiáng)度。強(qiáng)度特性是指在外力的作用下，檢驗(yàn)紙張內(nèi)聚力的一個(gè)指標(biāo)。紙的強(qiáng)度同原材料的配方和制造工藝有關(guān)并影響到防偽標(biāo)簽材料的印刷、加工和應(yīng)用。不同強(qiáng)度的面紙強(qiáng)度不同，利用這一特性可制造出不同類型的防偽標(biāo)簽材料，如低強(qiáng)度的易碎紙和高強(qiáng)度的封口貼等。
印刷適性。紙張表面光滑度和密度直接影響印刷時(shí)對(duì)油墨的吸收和干燥速度；不同種類的紙張有不同的印刷適性，例如低密度的亞光紙適合可變息防偽標(biāo)簽的印刷；中高密度的銅版紙和鏡面銅版紙適合在高級(jí)防偽標(biāo)簽設(shè)備上加工，印刷人物、風(fēng)景等。
外觀。紙張的外觀受多種因素影響，外觀雖然不影響紙張的功能但直接影響防偽標(biāo)簽材料的選擇。紙的外觀包括白度、顏色、光澤、均勻性以及手感和視覺(jué)效果等。如選擇與商品包裝物顏色、光澤一樣的專色防偽標(biāo)簽材料、選擇同客戶提供的樣品接近的防偽標(biāo)簽材料等。
尺寸穩(wěn)定性。尺寸穩(wěn)定性就是紙張的變形程度，是紙張重要的指標(biāo)，涉及到在實(shí)際環(huán)境中對(duì)溫度和濕度所造成的尺寸變形的敏感性。在印刷過(guò)程中的多色套印精度同尺寸穩(wěn)定性有直接的關(guān)系。成品防偽標(biāo)簽的尺寸穩(wěn)定性對(duì)防偽標(biāo)簽保存和貼標(biāo)都有一定的影響。
其他性能。包括紙張定量、厚度、均勻性以及影響紙張印刷加工和應(yīng)用的相關(guān)物理化學(xué)指標(biāo)都是紙張材料的重要性質(zhì)。