冷凍式干燥機(jī)故障 冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機(jī)，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機(jī) 1、冷凍式干燥機(jī)不運轉(zhuǎn) 故障原因：進(jìn)線段子無電壓或電壓過低、高壓保護(hù)開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達(dá)燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負(fù)載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機(jī)活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機(jī)除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風(fēng)量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機(jī) 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護(hù)、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護(hù)開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機(jī)啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機(jī)過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機(jī)卡死等。 8、壓縮機(jī)過載保護(hù)動作反復(fù)啟停 故障原因：過載保護(hù)器上接有其他電器設(shè)備，過載保護(hù)器失靈，運轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風(fēng)扇電機(jī)壓力開關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等

冷凍式干燥機(jī) 注意事項 1、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。 2、給料裝置應(yīng)性能良好，以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。 3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。 4、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。 5、因故障而突然停機(jī)，應(yīng)立即停止給料，關(guān)閉熱源，然后關(guān)電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結(jié)塊，盤面結(jié)疤。 6、長期運行時，干燥器內(nèi)可能會積聚少許物料。 7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。 8、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。 9、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時調(diào)整耙葉，以防造成人身傷害。 10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴(yán)禁超壓。 11、出料口應(yīng)暢通，嚴(yán)禁堵料，以防損壞設(shè)備。 嚴(yán)禁在盤面溫度＞70℃時用冷水沖洗設(shè)備。