鮑爾環(huán)（Pallring)是在拉西環(huán)的壁上開(kāi)一兩層窗口而成，上下兩層窗孔錯(cuò)開(kāi)排列。開(kāi)孔切開(kāi)的窗葉片一邊與環(huán)壁母體相連，另一邊彎向環(huán)內(nèi)，在環(huán)中心幾乎對(duì)接，上下兩層葉片的彎曲方向相反。由
于開(kāi)孔，溝通了環(huán)內(nèi)外表面和空間，使得液體和氣體均勻分布，因此，阻力、通量和傳質(zhì)效率均比拉西環(huán)顯著改善。鮑爾環(huán)的形狀結(jié)構(gòu)能分為內(nèi)筋為米子型，稱為塑料鮑爾環(huán)（米）；內(nèi)筋為井字形，
稱為塑料鮑爾環(huán)（井），鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的壁上開(kāi)一兩層窗口而成，上下兩層窗孔錯(cuò)開(kāi)排列。開(kāi)孔切開(kāi)的窗葉片一邊與環(huán)壁母體相連，另一邊彎向環(huán)內(nèi)，在環(huán)中心幾乎對(duì)接，上下兩層葉片的彎曲方
向相反。因?yàn)殚_(kāi)孔，溝通了環(huán)內(nèi)環(huán)外表面和空間，讓液體和氣體能夠均勻分布，所以。阻力、通量和傳質(zhì)效率相比拉西環(huán)有了較大的改進(jìn)。
鮑爾環(huán)填料與拉西環(huán)填料是主要的區(qū)別是在墻上開(kāi)矩形孔,孔在窗外樹(shù)葉彎成一個(gè)圈,因?yàn)榄h(huán)壁洞使氣體和液體的分布性能明顯改善拉西環(huán),尤其是內(nèi)部表面積可以充分利用環(huán)。塑料鮑爾環(huán)填料特別適用于石油、化工、堿等氣體,環(huán)保產(chǎn)業(yè)在低溫(60-150度)蒸餾、吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔,塔的臭氧接觸反映接觸其他反應(yīng)塔包裝、等表觀密度的影響圖上增加填料干混合原料。從圖中可以
看出,鮑爾環(huán)填料的增加對(duì)表觀密度的影響很小,僅為1%左右。這是由于包裝的流動(dòng)性更好,尤其是在高溫流動(dòng)性能更好,所以粒子之間在混合過(guò)程中由于添加碳酸鈣降低PVC、PVC粒子和機(jī)械表面之間的摩擦,從而降低總摩擦材料,以及碳酸鈣體積,這種現(xiàn)象更加明顯。研究表明,填充的內(nèi)容為管對(duì)加工性能的影響很大。
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相同規(guī)格的鮑爾環(huán)填料不僅具有比拉西環(huán)填料更大的通過(guò)能力和更低的壓降，而且提高塔的分離效率，操作靈活性也有所提高。一般在相同壓降下，鮑爾環(huán)填料處理能力比拉西環(huán)增加50％以上;在相同
的吞吐量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。無(wú)論其方向如何，裝在塔內(nèi)的鮑爾環(huán)都會(huì)淋濕包裝上的液體，有些則沿著外壁流動(dòng)。通過(guò)小窗口流向內(nèi)壁，有的沿葉片方向流向中心。以這種方式
，液體分散體增加，填料表面的利用率得到改善。葉子保留原來(lái)的墻壁表面和新表面的切口，所以它的比表面積比打開(kāi)窗戶之前的要大。葉片增加了氣體紊流的程度，錯(cuò)開(kāi)了窗口，并減少了相鄰填料
之間的停滯死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)氣液分布比拉西環(huán)更均勻，兩相接觸面積增加。越大不銹鋼鮑爾環(huán)填料不銹鋼鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米
字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和
液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤(rùn)濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降
，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；