臭氧發(fā)生器的使用注意事項與日常維護保養(yǎng)
一、臭氧發(fā)生器的使用操作說明
臭氧發(fā)生器工作前請先檢查各儀表是否有損壞，檢查空氣源接頭、水源接頭是否牢靠；開機時升壓要平穩(wěn)，先升至0.8KV后觀察各儀表狀況是否在正常范圍，一般2分鐘后繼續(xù)升壓至12000V，通過視鏡觀察輝光放電狀況，逐步升壓至15000V左右，觀察各儀表運轉(zhuǎn)情況至穩(wěn)定狀態(tài)。關(guān)機時必須先關(guān)閉冷卻水，在正常使用過程中，要注意一般情況下每2小時排污一次。
二、臭氧發(fā)生器使用時的注意事項
1、氧氣型臭氧發(fā)生器應(yīng)特別注意使用時附近不能有明火，防止氧氣爆炸；
2、臭氧發(fā)生器的臭氧放電管一般情況下每年應(yīng)更換一次；
3、臭氧干燥系統(tǒng)內(nèi)的干燥劑每半年必須更換一次；
4、將臭氧發(fā)生器置于通風干燥處，一旦機器周圍環(huán)境潮濕就會漏電，機器不能正常操作；
5、若冷卻水進入臭氧發(fā)生器應(yīng)立即關(guān)機，將放電系統(tǒng)全部拆開，更換放電管、干燥劑；
6、臭氧發(fā)生器在運輸過程中不可倒置，運行前一定要檢查各儀表是否完好；
7、調(diào)壓器在調(diào)壓過程中要逐步升壓，切不可直接升至15000V。
三、臭氧發(fā)生器的日常維護保養(yǎng)
1、臭氧發(fā)生器應(yīng)始終置于干燥和通風良好的潔凈環(huán)境內(nèi)，并使外殼可靠接地。環(huán)境溫度：4℃-35℃；相對濕度：50％-85％（無冷凝狀態(tài)）。
2、臭氧發(fā)生器的維護、保養(yǎng)必須在無電、無壓力的情況下進行。
3、定期檢查各電氣部分是否受潮，絕緣是否良好（尤其是高壓部分），接地是否良好。
4、如發(fā)現(xiàn)或懷疑臭氧發(fā)生器受潮，應(yīng)對機器進行絕緣測試，采取干燥措施。必須在保證絕緣良好的狀況下才能啟動電源按鈕。
5、定期檢查通風口是否通暢，有無覆蓋現(xiàn)象。切勿堵塞或遮蓋通風口。
6、臭氧發(fā)生器每次連續(xù)使用時間一般保養(yǎng)超過4小時。
7、臭氧發(fā)生器使用一段時間后，應(yīng)打開護罩，用酒精棉小心其中的灰塵。
8、長期停機請切斷電源。
9、易燃易爆場所慎用。
四、臭氧發(fā)生器的故障排除
1、調(diào)壓器不正常調(diào)壓：檢查調(diào)壓器保險絲是否完好，調(diào)壓器接頭是否牢靠；
2、變壓器不支持升壓：檢查變壓器高壓接頭是否牢靠；
3、電流表電流過大：檢查流量計流量是否正常，氣源是否正常；
4、干燥系統(tǒng)出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象：說明干燥劑過期；
5、高壓瓷瓶漏電：更換高壓瓷瓶；
6、放電管產(chǎn)生輝光不足：說明放電管超期，必須更換；
7、電磁閥不正常切換：更換電磁閥；
8、臭氧放電管的高壓接線樁頭損壞：更換損壞的樁頭。
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水泥膠砂耐磨試驗機特點：
自動控制數(shù)字顯示，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負荷方便，裝有吸塵機構(gòu)和自動停車報警裝置。精度高，質(zhì)量精良，可靠性好。
水泥膠砂耐磨試驗機用途：
主要用于水泥膠砂耐磨性試驗，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
水泥膠砂耐磨試驗機維護保養(yǎng)：
1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2.機座內(nèi)應(yīng)加40 #機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期，建議每作五次試驗后一次。
水泥膠砂耐磨試驗機注意事項：
1.電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證性。
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）。
3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機，待查明原因排除故障后方可使用
結(jié)構(gòu)與原理：
由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機是耐磨機的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。
壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負荷）。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。 周經(jīng)理
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脈沖型渦街流量計的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
一、測壓點和測溫點的選擇
根據(jù)測量的需要，需要在脈沖型渦街流量計傳感器附近安裝測壓點和測溫點時，測壓點應(yīng)該選擇為傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)該在傳感器下游的6-8D處。
二、渦街流量計上下游必須有足夠的直管段。
若脈沖型渦街流量計的傳感器安裝點的上游在同一個平面上有兩個90°彎頭，則：上游直管段大于等于25D,下游直管段大于等于5D。若傳感器的安裝點的上游不在同一個平面上，但有兩個90°彎頭，則上游直管段大于等于40D，下游直管段大于等于5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若現(xiàn)場必須安裝在傳感器的上游，那么上游的直管段不應(yīng)小于50D，下游不應(yīng)小于5D.
三、渦街流量計在水平管道上的安裝。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，這時傳感器贏安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
四、渦街流量計傳感器在垂直管道安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直官道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上，這樣不會將液體的重量附加在探頭上。
五、流量計管道采取減震動措施。
傳感器應(yīng)盡量避免安裝在振動的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別加設(shè)管道緊固裝置，并加防震墊。
六、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。飽和蒸汽可以測量，也就是說適用于測量高溫液體和需要經(jīng)常清洗的管道。
七、渦街流量計傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量液體還是氣體，傳感器均可在水平管道上側(cè)裝。注：飽和蒸汽、過熱蒸汽和低溫液體，若條件允許，盡量選擇側(cè)裝，這樣流體的溫度對內(nèi)置放大器影響會小些。
八、渦街流量計傳感器在保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層不應(yīng)超過支架高度的1/3.
九、儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
十、儀表盡量安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
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