熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、四川綿陽本地化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、四川綿陽同城鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、四川綿陽當(dāng)?shù)卦O(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、四川綿陽本地煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、四川綿陽拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、四川綿陽同城無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質(zhì)量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。

鍍鋅管，即經(jīng)過鍍鋅處理的鋼管，旨在提高其耐腐蝕性。這種鋼管分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩大類。熱鍍鋅管以其厚實的鍍鋅層、四川綿陽同城均勻的鍍層分布、四川綿陽附近強大的附著力以及持久的使用壽命而脫穎而出。相較之下，冷鍍鋅管雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，因此已逐漸被市場淘汰。在我國，舊房屋建筑中廣泛使用鍍鋅管，同時，煤氣和暖氣系統(tǒng)也常采用這種鐵管。然而，隨著使用時間的增長，鍍鋅管內(nèi)會積累大量銹垢，不僅污染了潔具，還可能因不光滑的內(nèi)壁滋生細菌。更令人擔(dān)憂的是，銹蝕會導(dǎo)致水中重金屬含量上升，嚴重危害人體。鑒于此，上世紀六七十年代，一些發(fā)達已開始研發(fā)新型管材并逐步禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也于2000年起明文規(guī)定禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已很少使用鍍鋅管，但某些小區(qū)的熱水管仍在使用。