運(yùn)用低速切開(kāi)辦法避免切開(kāi)裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開(kāi)前先對(duì)切開(kāi)帶用火焰空跑幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達(dá)120C左右為宜。其切開(kāi)速度取決于復(fù)合耐磨板等級(jí)和厚度。需要注意的是：將預(yù)熱和低速切開(kāi)辦法聯(lián)系運(yùn)用，能夠進(jìn)一步下降切開(kāi)裂紋的呈現(xiàn)概率。 　　1）切開(kāi)后緩冷的請(qǐng)求：不管復(fù)合耐磨板切開(kāi)前是不是預(yù)熱，切開(kāi)后的緩冷都會(huì)有用下降切開(kāi)裂紋的危險(xiǎn)。將切開(kāi)后帶有溫?zé)岬牟考M(jìn)行堆積，運(yùn)用隔熱毯將其覆蓋，可完成緩冷至室溫。2）切開(kāi)后加熱的請(qǐng)求：在厚復(fù)合耐磨板切開(kāi)后當(dāng)即進(jìn)行加熱，能夠有用切開(kāi)應(yīng)力，也是避免切開(kāi)裂紋的有用辦法和辦法。 　　采用光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射等實(shí)驗(yàn),研究了等溫處理對(duì)組織和力學(xué)性能的影響，測(cè)定了不同加熱溫度下雙金屬耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(CCT)曲線，并對(duì)耐磨板微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相進(jìn)行了表征。 　　隨著退火溫度的升高,雙金屬耐磨板中鐵素體相比例降低,貝氏體相比例升高,殘余奧氏體直徑在2~3m之間，以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。拉伸變形初期奧氏體轉(zhuǎn)變較快,拉伸變形后期奧氏體轉(zhuǎn)變較慢，當(dāng)加熱溫度由奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，CCT曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。

　　夾雜物中心以氧化物為主，外層包裹物為MnS。隨著Ti質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，夾雜物中Mn、Si等元素，Al、Ti、0質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加，夾雜物中心的氧化物以MnO、Si0Al20，、MgO的次序逐漸轉(zhuǎn)移至邊緣，終被TixOy取代。此過(guò)程中，夾雜物由Mn-Si-O轉(zhuǎn)變?yōu)門(mén)i-Mn-Al-O，后轉(zhuǎn)變?yōu)門(mén)i-Al-O，并且對(duì)于針狀鐵素體形核而言，完成了無(wú)效夾雜物一有效夾雜物一無(wú)效夾雜物的轉(zhuǎn)變。 　　辦法與一般低碳和低合金鋼的切開(kāi)相同簡(jiǎn)略，但在切開(kāi)復(fù)合耐磨板時(shí)，需避免耐磨板切開(kāi)時(shí)裂紋的發(fā)生，切開(kāi)時(shí)應(yīng)遵從以下主張：切開(kāi)裂紋：復(fù)合耐磨板切開(kāi)裂紋類似于焊接時(shí)發(fā)生氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會(huì)在切后24小時(shí)至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。 　　因而，切開(kāi)裂紋歸于性裂紋，耐磨鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開(kāi)裂紋的傾向性就越大。預(yù)熱切開(kāi)：避免復(fù)合耐磨板切開(kāi)裂紋有用的辦法，即是在切開(kāi)前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開(kāi)前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低首要取決于耐磨鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱辦法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行，也能夠運(yùn)用加熱爐加熱。 　　為斷定耐磨板的預(yù)熱作用，應(yīng)在加熱門(mén)外表測(cè)驗(yàn)溫度。注意：預(yù)熱時(shí)，要使全部復(fù)合耐磨板界面均勻受熱，避免觸摸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過(guò)熱景象。假如無(wú)法進(jìn)行整板預(yù)熱，則能夠運(yùn)用部分預(yù)熱法代替。低速切開(kāi)：避免切開(kāi)裂紋的另一種辦法即是下降切開(kāi)速度。