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DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃~90℃,電磁脈沖閥其進出口之間的夾角為90℃,通常適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接,氣流,能提供符合要求的清灰氣脈沖。當脈沖閥得電時,閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,氣體噴出,由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,令減壓室壓力低于下氣室的壓力,下氣室的氣體將膜片頂起,打開噴吹口。1寸直角電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”除塵器噴吹管相連接,連接螺紋間應填裝密封材料(四氟乙烯生料帶或密封膏)以利于緊固密封。每只成品閥都通電通氣進行噴吹檢驗。當控制儀無號輸出時,控制閥的排氣口被關(guān)閉,脈沖閥噴吹打開,脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài);當控制儀發(fā)出號時控制排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出。DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹,電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu),與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命,合理的設計結(jié)構(gòu),使空氣由氣包直接進入噴吹管,達到了低氣壓大噴吹量的要求。直角電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機構(gòu)和關(guān)鍵部件,主要分直角式、淹沒式和直通式三類。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角,氣體不會排出,令減壓室和下氣室的壓力一致,而在彈簧作用下,閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,高壓氣從進氣口接入,進入下氣室,當脈沖閥未得電時,氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進入減壓室,由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔,膜片將噴吹口堵住,氣體不會沖出。

DMF-T直通式電磁脈沖閥優(yōu)勢:采用膜片和線圈,先導密封采用氬弧焊采用表面處理工藝技術(shù)和標準。




脈沖控制器輸出信號以移動脈沖閥電樞。淹沒式電磁脈沖閥、直通式電磁脈沖閥、直角式電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥適合各種脈沖袋式除塵器清灰使用,它可以保持除塵管道氣流通暢,使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力和收塵效率。打開,后氣室迅速失去壓力,脈沖閥處于打開狀態(tài),噴射開始,脈沖輸出電信號控制器消失,脈沖閥的電磁先導銜鐵復位,后氣室的通風孔關(guān)閉,導致隔膜向后移動并壓縮空氣通過閥的出氣口噴射,后氣室的壓力上升至脈動。脈沖閥如選擇不當產(chǎn)生的問題:劣質(zhì)的脈沖閥膜片使除塵器整體失效:因為一個閥門膜片破裂,會導致整個氣包壓力大幅降低并且氣量不足,使氣包上的其他閥門不能正常噴吹。劣質(zhì)的脈沖閥膜片增加設備檢修和維護難度:當小部分閥門膜片破裂時,現(xiàn)場工作人員難以判斷故障原因,劣質(zhì)的除塵系統(tǒng)的經(jīng)常性失效,也可能會導致企業(yè)受到當?shù)丨h(huán)保執(zhí)法部門的處分、罰款甚至停頓或關(guān)閉,在上百個閥中找出膜片發(fā)生破裂的閥門,環(huán)境的溫度應選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出;環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修,電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。需要花費大量時間對閥門逐個進行檢查,除塵器的清灰不良,會產(chǎn)生局部糊袋現(xiàn)象,除塵器氣布比提高,運行阻力增加,加速縮短濾料的工作壽命。膜片靠近閥的出氣口,脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),閥瓣靠近閥門出風口,脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),噴涂停止,噴涂時間的長短由控制器控制。有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死,可以進行清洗,如果不在,可調(diào)致正常位置范圍,脈沖電磁閥電源電壓是否在±工作范圍內(nèi),脈沖電磁閥線圈是否脫焊,如果有脫焊現(xiàn)象,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器,脈沖電磁閥液體粘度太大,則重新焊接脈沖電磁閥線圈。



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