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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
碳鋼高壓鍋爐管可以代替碳鋼石油裂化管嗎
代用鋼材必須附有鋼廠(chǎng)完整的質(zhì)量證明書(shū)（或復(fù)印件）且與實(shí)物相符，鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合 級(jí)、部級(jí)及專(zhuān)業(yè)級(jí)有關(guān)技術(shù)條件
（以 版為準(zhǔn)）。如質(zhì)量證明書(shū)（或復(fù)印件）數(shù)據(jù)不全或技術(shù)要求不全，應(yīng)由建設(shè)單位按材料所要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，提出合
格后方可使用。
壓力容器用鋼的代用鋼材應(yīng)遵守“壓力容器監(jiān)察規(guī)程”，“鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定”及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)
其使用限制和范圍的規(guī)定。
一、含碳量的限制；
二、設(shè)計(jì)壓力的限制和范圍；
三、使用溫度的限制和范圍；
四、介質(zhì)的限制和范圍；
五、對(duì)材料的特殊要求。
代用鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
一、機(jī)械性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性對(duì)設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)）的適應(yīng)性。
二、制造加工工藝的適應(yīng)性（尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等）。
三、鋼材相互代用所引起的熱應(yīng)力和異種鋼焊接的要求
鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(陽(yáng)江市分公司)專(zhuān)注 沖壓片等產(chǎn)品，主營(yíng) 沖壓片。本著“客戶(hù)，誠(chéng)信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。熱誠(chéng)歡迎新老朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。公司坐落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),歡迎惠顧！
精密不銹鋼的特殊性能
由于精細(xì)不銹鋼管的外表會(huì)構(gòu)成一層薄薄的維護(hù)膜，固然此維護(hù)膜約為3×10—6毫米，但十分強(qiáng)韌，即便被毀壞，只需旁邊有氧氣，
即可馬上再生而避免生銹，只需曉得不銹鋼的特性并正確運(yùn)用的話(huà)。
在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，簡(jiǎn)直不用擔(dān)憂(yōu)會(huì)生銹，也不用擔(dān)憂(yōu)在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見(jiàn)的“生銹突起物”所形
成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能取得不會(huì)梗塞的水流。
由于較輕，可輕松搬運(yùn)和施工并降低本錢(qián)。精細(xì)薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群，只需求鍍鋅鋼管厚度的約三分之一
即可。因而管材的重量大大變輕，本錢(qián)也隨之降低，使搬運(yùn)愈加輕松，裝置愈加便當(dāng)
軸承專(zhuān)用無(wú)縫鋼管使用性能要求標(biāo)準(zhǔn)
軸承無(wú)縫鋼管又稱(chēng)高碳鉻無(wú)縫鋼管，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承無(wú)縫鋼管又分為高碳鉻軸承無(wú)縫鋼管、無(wú)鉻軸承無(wú)縫鋼管、滲碳軸承無(wú)縫鋼管、不銹軸承無(wú)縫鋼管、中高溫軸承無(wú)縫鋼管及防磁軸承無(wú)縫鋼管六大類(lèi)。
高碳鉻軸承無(wú)縫鋼管GCr15是世界上生產(chǎn)量 的軸承無(wú)縫鋼管，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒(méi)有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承無(wú)縫鋼管生產(chǎn)總量的80%以上。以至于軸承無(wú)縫鋼管如果沒(méi)有特殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。
軸承無(wú)縫鋼管是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承無(wú)縫鋼管有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。、
為滿(mǎn)足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求，對(duì)軸承無(wú)縫鋼管材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接觸疲勞強(qiáng)度，
2）熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿(mǎn)足軸承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系數(shù)，
4）高的彈性極限，
5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6）良好的尺寸穩(wěn)定性，
7）良好的防銹性能，
8）良好的冷、熱加工性能