四川樂山鈣基脫硫劑具有良好的分散性和流動(dòng)性，能與煙氣實(shí)現(xiàn)混合，為脫硫反應(yīng)的充分進(jìn)行創(chuàng)造有利條件，進(jìn)而反應(yīng)收率。在流化床脫硫系統(tǒng)中，鈣基脫硫劑顆粒可隨煙氣氣流均勻分布，與煙氣形成的接觸，避免了局部區(qū)域脫硫劑不足或過量的情況。其顆粒粒徑經(jīng)過精準(zhǔn)控制，既能保證與煙氣的充分接觸，又能減少氣流阻力，確保脫硫系統(tǒng)運(yùn)行順暢。同時(shí)，鈣基脫硫劑與煙氣的良好混合性，縮短了反應(yīng)誘導(dǎo)期，讓二氧化硫能快速與鈣基成分發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)完成度 30％ 以上，顯著提高了脫硫收率，降低了未反應(yīng)二氧化硫的排放風(fēng)險(xiǎn)。

北方工廠冬天煙氣溫度低至 80℃，很多脫硫劑直接 “趴窩”，但鈣基脫硫劑能穩(wěn)定，關(guān)鍵是 “微納改性” 技術(shù)的突破！普通脫硫劑靠物理吸附或常規(guī)反應(yīng)，低溫下分子運(yùn)動(dòng)慢、四川樂山同城活化能飆升，效率直接腰斬。而鈣基脫硫劑通過微納粉碎技術(shù)，將顆粒粒徑控制在 5-10μm，比表面積至 50-100m2/g，再添加微量稀土氧化物作為催化劑，大幅降低反應(yīng)活化能。實(shí)驗(yàn)顯示，80℃低溫工況下，鈣基脫硫劑效率仍達(dá) 92％，活性炭?jī)H 65％、四川樂山附近鎂基僅 70％。北方某電廠冬季用它，SO?排放穩(wěn)定在 35mg/m3 以下，無需額外加熱煙氣，僅能耗就省了 15％，徹底解決北方工廠冬季脫硫難題！

垃圾焚燒會(huì)產(chǎn)生 VOCs（如苯、四川樂山本地甲苯、四川樂山二噁英類，濃度 50-150mg/m3），在干法脫硫中，VOCs 會(huì)與 SO?競(jìng)爭(zhēng)吸附脫硫劑活性位點(diǎn)，且部分 VOCs（如二噁英）會(huì)與 CaO 反應(yīng)生成惰性有機(jī)鈣鹽，覆蓋活性位點(diǎn)，導(dǎo)致收率下降 8-10％。從有機(jī)化學(xué)知識(shí)看：VOCs 的極性分子易與鈣基表面的羥基（-OH）結(jié)合，形成穩(wěn)定的氫鍵或化學(xué)鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無 VOCs 處理功能，無法該干擾。四川樂山研發(fā) “VOCs 協(xié)同降解 - 脫硫技術(shù)”，在脫硫劑中添加 “雙功能催化成分”：一是納米 TiO?光催化劑（含量 5％），在鈣基脫硫劑干法反應(yīng)器內(nèi)紫外線照射下，可將苯、四川樂山附近甲苯等 VOCs 降解為 CO?和 H?O（降解效率達(dá) 85％）；二是堿性黏土（如坡縷石，含量 8％），可吸附二噁英類物質(zhì)，阻止其與 CaO 反應(yīng)。經(jīng)氣相色譜 - 質(zhì)譜（GC-MS）檢測(cè)，該技術(shù)使 VOCs 在脫硫劑表面的吸附率從傳統(tǒng)的 40％ 降至 5％ 以下。某垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)此前因 VOCs 干擾，收率長(zhǎng)期 83％，需額外建設(shè) VOCs 處理裝置（年運(yùn)行成本 25 萬(wàn)元）。改用四川樂山協(xié)同技術(shù)產(chǎn)品后，VOCs 降解率達(dá) 85％，干擾，收率至 92％，無需額外裝置（節(jié)省 25 萬(wàn)元 / 年）；同時(shí)因 VOCs 被降解，脫硫固廢中有機(jī)污染物含量降低，處置成本減少 6 萬(wàn)元 / 年，且二噁英排放濃度符合國(guó)標(biāo)（GB 18485-2014），年綜合收益增加 31 萬(wàn)元。