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繞筋機工作原理:根據(jù)施工要求,先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的圓孔穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中,進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時進行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程:
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

產(chǎn)品特點:
1、進口PLC變頻控制,伺服電機驅(qū)動,加工精度高
2、配有多個托料自動液壓輥,防止鋼筋籠因為自重而變形
3、校直系統(tǒng)均采用高強度合金材料,強度高,抗耐磨,提高易損件的使用壽命
4、配有自動上料裝置,操作簡便,節(jié)約時間。
5、自主設(shè)計放線架,防止亂線。

 




● 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動;需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產(chǎn),2人上料和準備加強圈,一人操作設(shè)備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些,需要工人把主筋和加強圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機使用,大概需要4人,再加上一個人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。
設(shè)備占地面積不同。拿標準長度的設(shè)備而言,都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米,鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。 總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備,各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機,鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節(jié)約成本。



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繞筋機不用-鋼筋籠繞筋機廠家供應(yīng)

繞筋機三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障: 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般作鋼筋籠很難現(xiàn)代化施工要求。而生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機,是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù),由PLC控制行走于變頻電機的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品。四、鋼筋籠滾焊機的加工特性: 1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了不用檢查。



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