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熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也能夠，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易發(fā)生腐化決裂。其余價錢廉價，是利用慣犯的一個通俗黃銅種類。用于各類深引申和彎折制造的回禮整機，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器整機等。3H63國標黃銅；實用于冷態(tài)下壓力加工，宜于停止焊接和釬焊。易拋光，是停止拉絲、扎制、曲折等成型地重要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等4H65國標黃銅；性質(zhì)介于H68和H62之間，價錢比H68廉價，也有較高的強度和塑性，能優(yōu)越地蒙受冷、熱壓力加工，有腐化決裂偏向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械整機5H68國標黃銅；有極其優(yōu)越的塑性（是黃銅中好者）和較高的強度，切削加工性質(zhì)好。
易焊接，對一樣平常腐化非承安寧，但易發(fā)生開裂。是通俗黃銅中利用為廣泛的一個種類。用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼導管、波紋管、彈殼、墊片等6H70中性黃銅；有極其優(yōu)越的塑性（是黃銅中好者）和較高的強度，切削加工性質(zhì)好，易焊接，對一樣平常腐化非承安寧，但易發(fā)生開裂。用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片7H75中性黃銅；有相稱好的力學性質(zhì)、工藝性質(zhì)和耐蝕性質(zhì)。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性質(zhì)和經(jīng)濟上居于HH70之間。用于低載荷耐蝕彈簧8H80高精黃銅；性質(zhì)和H85類似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、咸水及咸水中有較高的耐蝕性。用于造紙網(wǎng)、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品9H85高精黃銅；

α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

  （3）力學性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。