拋丸機是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機器，常用于鑄造、黑龍江當(dāng)?shù)亟ㄖ?、黑龍江?dāng)?shù)鼗さ阮I(lǐng)域。拋丸機的主要組成部分包括： 拋丸器：是拋丸機的核心部分，由電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將彈丸拋出。 彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。 輸送帶：用于將工件送入拋丸室。 分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。 除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。 使用拋丸機需要注意以下幾點： 操作前應(yīng)檢查機器是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常聲音或振動。 操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。 在操作過程中，應(yīng)避免將手伸入拋丸室內(nèi)，以免受傷。 當(dāng)機器出現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)立即停機檢查。 操作結(jié)束后，應(yīng)將機器清理干凈，并關(guān)閉電源。 總之，使用拋丸機時應(yīng)注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況 通過式拋丸機是一種利用拋丸器將彈丸加速到一定速度并使其沿一定方向拋出的機器，主要用于對各類鋼材料進行除氧化皮、黑龍江當(dāng)?shù)厍謇砗皖A(yù)處理。它由分離器和輸料裝置兩部分組成，其中分離器包括進料口、黑龍江當(dāng)?shù)胤致啡~片和分風(fēng)板等部件，輸料部分包括螺旋輸送機、黑龍江當(dāng)?shù)貦C和定量分配器等。通過式拋丸機的工作原理是將經(jīng)過除塵過濾后的鐵銹等雜物從落砂箱內(nèi)掉，然后把清理干凈的鋼渣送至混合區(qū)，再經(jīng)混合后送入噴吹區(qū)對工件表面進行強化處理。

履帶式拋丸機用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時，履帶轉(zhuǎn)動，帶動凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采用。 應(yīng)用范圍 適用于小型鑄件、黑龍江當(dāng)?shù)劐懠?、黑龍江?dāng)?shù)貨_壓件、黑龍江當(dāng)?shù)貜椈傻攘慵盁崽幚碥囬g清理薄壁、黑龍江當(dāng)?shù)嘏屡鲎擦慵砻娴恼成?，氧化皮等附著物，也可用于一些零件表面強化處理。（不能直接清理高溫件，?xì)長油坊，帶有毛刺、黑龍江當(dāng)?shù)仫w邊件，否則易損履帶） 抗翻滾零部件表面處理的經(jīng)濟型解決方案，拋丸料斗和多邊形滾筒結(jié)合一系列拋丸和工件的處理技術(shù)。緊湊的設(shè)計，成熟的操作原則，清洗能力強、黑龍江當(dāng)?shù)厝岷头瓭L的部分是批量式拋丸清理機的優(yōu)點。 工作原理 履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、黑龍江當(dāng)?shù)劐懠?、黑龍江?dāng)?shù)貨_壓件、黑龍江當(dāng)?shù)佚X輪、黑龍江當(dāng)?shù)貜椈傻燃那迳啊⒑邶埥?dāng)?shù)爻P、黑龍江當(dāng)?shù)厝コ趸ず捅砻鎻娀?，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。 履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時，履帶轉(zhuǎn)動，帶動凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自 動裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采 用。目前該機型有3GN、黑龍江當(dāng)?shù)?GN、黑龍江當(dāng)?shù)?GN、黑龍江當(dāng)?shù)?5GN、黑龍江當(dāng)?shù)?8GN等。 強化拋丸機就是針對金屬表面處理的一種設(shè)備，拋丸強化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強度而專門設(shè)計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層，由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力，達(dá)到提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。