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不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時(shí)間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達(dá)到的程度，另一個(gè)有效的表示方法是測量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號(hào)越小，表面越光滑。



不銹鋼鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括不銹鋼鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。
5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工, 例如:
(1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機(jī)),
(2)油壓鋸機(jī),
(3)磨碟,
(4)人手鋸, 及
(5)Wire Cutting machine (線切割機(jī))。

 

 




200系不銹鋼介紹：
不銹鋼按其金屬組織氛圍奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體一鐵素體（雙相）不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等五類。市面上大量流通，用以制作建筑構(gòu)件、裝飾件、車輛結(jié)構(gòu)、護(hù)欄、家用電器構(gòu)件和殼體、報(bào)亭、亭、餐飲用具、醫(yī)療器具等得不銹鋼主要是奧氏體不銹鋼。再加上大量的工業(yè)用途，是的奧氏體不銹鋼的產(chǎn)量（或消費(fèi)量）約占到不銹鋼總產(chǎn)量（或消費(fèi)量）的75%~80鉻錳系（200系）奧氏體不銹鋼實(shí)在鉻鎳系奧氏體不銹鋼基礎(chǔ)上，往鋼中加入錳和（或）氮代替貴重金屬鎳元素而發(fā)展起來的，它的奧氏體元素，除錳之外還有氮，一般還有適量的鎳（4%~6%）。鋼中錳氣穩(wěn)定奧氏體的作業(yè)。由于氮強(qiáng)烈的形成并穩(wěn)定奧氏體且起很好的固溶強(qiáng)化作用，提高了奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度，因此這個(gè)系列的不銹鋼，適宜在承受較重負(fù)荷而耐蝕性要求不太高的設(shè)備和部件上使用。



巨朗實(shí)業(yè)(黃山市分公司)擁有先進(jìn)的 不銹鋼絲生產(chǎn)設(shè)備以及完善的生產(chǎn)工藝，高學(xué)術(shù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，確保了 不銹鋼絲產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務(wù)實(shí)的創(chuàng)新精神，使企業(yè)的技術(shù)不斷的提高，與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性，以便于國內(nèi)外的 不銹鋼絲產(chǎn)品相互替換應(yīng)用。



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