電磁閥脈沖線圈短路，更換電磁脈沖閥線圈,頻率太高和壽命已到，更換新的電磁閥。電磁脈沖閥工作壓差是否不合適：調整壓差或更換相稱的電磁閥,脈沖電磁閥流體溫度過高：更換相稱的電磁閥。膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室，經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥電源接線是否不良，如果電源接線不良的話，可以重新接線和接插件的連接。有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死，可以進行清洗，如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器,脈沖電磁閥液體粘度太大，脈沖閥電電源電壓是否在±工作范圍內(nèi)，如果不在,可調致正常位置范圍,脈沖電磁閥線圈是否脫焊，如果有脫焊現(xiàn)象，則重新焊接脈沖電磁閥線圈。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊設置。安裝脈沖電磁閥前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運輸過程中損壞。安裝前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。電號消失，先導頭動柱不能復位：有毛刺或雜質等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低；電號消失，膜片不能復位關死：阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關閉不及時；電號消失，膜片不能復位關閉：阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉.脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。

直角式電磁脈沖閥是按照電號控制閥體卸荷孔的開啟和關閉，脈沖閥體卸荷時，脈沖閥膜片被抬起，脈沖閥進行噴吹,脈沖閥體停止卸荷時，壓力氣體通過阻尼孔迅速充滿閥的后腔，離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，每個濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個濾袋，則應將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會導致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。對于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關閉一個倉庫的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。離線清灰脈沖袋式除塵器是布袋脈沖閥除塵設備，由于膜片兩面在閥體上受力面積之差，脈沖閥后腔內(nèi)壓力氣體排放，脈沖閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的關閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹?？蓮囊韵聨讉€方面查找原因：當具有破袋的倉庫停止過濾時，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉庫，倉庫可以確定哪個倉庫有破袋。如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達到標準。替換濾袋時建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，

膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，從而導致電磁脈沖閥漏氣,開關性能還與電磁線圈先導、膜片組件及彈簧的性能密切相關,電磁脈沖閥電路中，脈沖閥膜片的好壞就直接影響脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性.必需配設可實現(xiàn)過載、短路等保護的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。淹沒式電磁脈沖閥適用于氣源壓力范圍較寬的場合，電磁脈沖閥為直角閥，其進出口之間的夾角為90°，按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：1)直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；2)直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；3)淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。

它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流通能提供符合要求的清灰氣脈沖。淹沒式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹效果，工作氣源損失較小，適用于氣源壓力范圍較寬的場合；淹沒式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”。DMF-Y型電磁脈沖閥為淹沒式閥（亦稱嵌人式閥）它直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹,工作氣源損換較小。